地面不平做環(huán)氧地坪自流平水泥：一種理想的水凝硬性無機(jī)復(fù)合地基材料，其主要材料為特種水泥、精細(xì)骨料、粘結(jié)劑及各種添加劑。適用于鋪設(shè)各類工業(yè)地面，表面強(qiáng)度高，耐磨性能好，主要應(yīng)用于新建或舊項(xiàng)目改造工程，以及工業(yè)地面精找平，UD-PS703自流平表面細(xì)膩，為灰色，有樸實(shí)自然的裝飾效果，表面可能因潮濕程度、施工控制及現(xiàn)場條件等因素而有色差。用于輕工業(yè)地面的攤鋪，地面能夠承載行人、地龍，可偶爾承載叉車，找平后的地面可涂刷環(huán)氧、丙烯酸等樹脂材料。硬化后的砂漿可作為輕工來地面的面層，或在其表面鋪設(shè)樹脂材料。如：車間、輕型交通及磨損工業(yè)廠房、庫房、食品、化工、冶金、制藥、電子廠區(qū)，以及飛機(jī)機(jī)庫、停車場、倉儲、貨運(yùn)中心等負(fù)載地面。彩色自流平：彩色自流平是由特種水泥、精細(xì)骨料及多種添加劑組成，與水混合后形成一種流動性強(qiáng)，高塑性的自流平地基材料，適用于混凝土地面的精找平及所有鋪地材料，廣泛應(yīng)用于民間及商業(yè)、工業(yè)建筑等干燥且具有高承載要求的面層裝飾找平。施工工藝編輯一、基礎(chǔ)地面的要求：基礎(chǔ)水泥地面要求清潔、干燥、平整。具體如下：1、水泥砂漿與地面間不能空殼2、水泥砂漿面不能有砂粒，砂漿面保持清潔3、水泥面必須平整、要求兩米范圍內(nèi)高低差小于4mm.4、地面必須干燥，含水率用專用測試儀器測量不超過17度。5、基層水泥強(qiáng)度不得小于10Mpa。二、施工前的準(zhǔn)備：在美麗佳自流平水泥施工前，必須用打磨機(jī)對基礎(chǔ)地面進(jìn)行打磨，磨掉地面的雜質(zhì)，浮塵和砂粒。把局部高起較多的地平磨平。打磨后掃掉灰塵，用吸塵器吸干凈。清潔好地面后，上自流平水泥前必須用表面處理劑處理，按廠家的要求把處理劑稀釋，用不脫毛的羊毛滾按先橫后豎的方向把地面處理劑均勻地涂在地面上。要保證涂抹均勻，不留間隙。涂好處理劑后根據(jù)不同廠家產(chǎn)品性能的不同，等待一定時間即可進(jìn)行上面自流平水泥的施工。水泥表面處理劑能增大自流平水泥與地面的粘結(jié)力，防止自流平水泥的脫殼和開裂。建議地面處理劑涂刷兩次。

1、避免陽光暴曬,以免環(huán)氧地坪涂膜泛黃變色。 2、避免經(jīng)常性開水流淌或化學(xué)溶劑浸漬表面,以免環(huán)氧地面發(fā)生軟化現(xiàn)象。 3、不得用超過30%的濃酸浸蝕地坪。環(huán)氧地坪漆施工廠家環(huán)氧地坪維護(hù)及保養(yǎng) 4、經(jīng)常有化學(xué)溶劑使用的地面,有被染色的可能,淺色地面尤其明顯,這往往不是因?yàn)槿軇┍旧?而是由于落在地面上的其他介質(zhì)被溶解所致,這種污染一般很難,另外有鐵銹的地面,如長期被污染,地面往往也無法清洗干凈,故這些情況應(yīng)注意避免。 5、不得用硬物、尖銳物直接沖擊地坪。一旦有意外銳物劃過的傷口(可修復(fù),但有痕跡),劃痕較深時應(yīng)及時修補(bǔ),否則會影響其周圍涂膜的附著力。 6、室內(nèi)電氣焊及切割施工、挪移大件設(shè)備時必須鋪墊保護(hù)層,以免環(huán)氧涂層發(fā)生磨損。環(huán)氧地坪漆施工廠家環(huán)氧地坪維護(hù)及保養(yǎng) 7、焊接后酸洗或堿洗時流濺物必須及時清洗,日常若有濺溢調(diào)味品、油等則用抹布擦拭即可。 8、清理時請用清水或弱堿性洗滌液,日常清掃可用柔軟掃帚或抹布清潔;嚴(yán)重污垢時,使用中性清潔劑,用抹布水洗,然后用水清洗、充分干燥,打一層薄蠟。 9、如有起鼓、開列、脫層等不良現(xiàn)象,應(yīng)及時與施工方聯(lián)系。

說起水泥自流平，有很多人都會感到很困惑，水泥自流平地面就是由材料加水后，可以變成自由流動漿料，根據(jù)地勢高低不平，能在地面上迅速展開，從面獲得高平整度的地坪。接下來我們就來為大家介紹一下水泥自流平的價格以及水泥自流平地面施工步驟。 一、水泥自流平的價格市場上水泥自流平價格在90元／平米，主要看施工面積大小或帶不帶地膠，一般小面積家用是在125左右。公共空間大面積在80元。價格需要根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r詢問。二、水泥自流平地面施工步驟（一）基層處理：1、施工前的基層混凝土強(qiáng)度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整，然后將基面上的零散雜物干凈，必須保持表面堅(jiān)硬，平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤并保證澆注前面層無附著水。3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進(jìn)行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進(jìn)行自流平施工。（二）界面處理：1、如為光滑基層，建議做鑿毛或拉毛處理。 使用EC－1表面處理劑，使用時按EC－1：水：水泥：細(xì)砂＝1：1：1：1的比例攪拌均勻，涂刷或噴涂在基面上即可。EC－1參考用量為0．2～0．3kg／m2。2、表面不粘手時，即可進(jìn)行自流平施工。 （三）攪拌：1、小面積或公路施工時，可用小型電動攪拌器（200～500轉(zhuǎn)／分），在桶中進(jìn)行攪拌，每攪拌一次需用完整包料；大面積施工時，可用高速攪拌機(jī)攪拌，用砂漿泵送的方法施工。2、將適量的清水倒入桶中，開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包（在1分鐘內(nèi)加完），攪拌4～5分鐘，靜止約1分鐘后，再次攪拌至均勻無團(tuán)的漿狀即可。 3、寒冷的情況下，宜用溫水（不超過40℃）攪拌。砂漿的溫度保持在5℃以上。（四）澆注與整平：1、將攪拌好的倒出，均勻的鋪開，用專用齒口刮板控制厚度，本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3～30mm，參考用量1．6kg／m2／mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進(jìn)入施工地面，用齒口刮板將砂漿面層刮平，以傾倒銜接處的不平，并保持所需的厚度。3、用放氣滾筒輕輕滾動以攪拌時產(chǎn)生的氣泡。4、拌和好的應(yīng)在35分鐘內(nèi)用完。（五）養(yǎng)護(hù)：常溫條件下可不養(yǎng)護(hù)，高溫或低溫情況下須在初步硬化后采取澆水或覆蓋濕麻袋、草席等措施養(yǎng)護(hù)1～3天。 重度交通地面需養(yǎng)護(hù)3天后方可通行。