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防偽標簽不干膠材料制造過程中為什么有回濕工序?回濕量對材料的平整度有何影響?
防偽標簽不干膠材料在制造過程中,底紙在同面紙復(fù)合前,首先是進行涂硅和涂膠工序。要經(jīng)過烘干箱烘干,使底紙中的水分大量揮發(fā)。此時如果同面紙復(fù)合,成品材料在貯存和印刷加工過程中,底紙會吸收空氣中的水分,造成纖維膨脹,終使底紙伸長、面紙下凹,整體材料變形。這樣,制造后的材料無法使用,所以必須有回濕工序,才能保證防偽標簽不干膠材料的質(zhì)量。
回濕量的大小對材料的平整度有直接的影響。
回濕量小。如上所述,終導致復(fù)合后的底紙大量吸收水分,面紙下凹,無法正常印刷。底紙回濕量對防偽標簽不干膠材料的影響。
回濕量大。底紙回濕過大,紙纖維膨脹,會使底紙伸長。復(fù)后的材料在儲存和印刷加工中,底紙中的水分逐漸揮發(fā),達到與空氣中的濕度平衡。這樣,底紙慢慢縮短。底紙縮短會使整體材料向上凸起,同樣無法印刷和加工。因此,底紙的回濕非常重要。此外,印刷車間要密封,并要保持定的溫濕度,避免溫、濕度的變化影響紙張的平整度。

【防偽標簽-包裝盒印刷經(jīng)驗豐富品質(zhì)可靠】



防偽標簽不干膠材料有哪些標準?標準的簡要內(nèi)容是什么?
防偽標簽不干膠材料既有企業(yè)標準,又有行業(yè)標準和 標準,也有得到國際標準化組織認證的國際標準。其中一些大的制造商還有自己的制造和檢驗標準,如世界上 的防偽標簽不干膠材料制造商Avery Dennison的法森( fasson)牌材料就有自己的公司標準,并得到IsO9002國際認證。
我國的不干膠制造業(yè)也有自己的標準,如:由天津特種紙廠制定的企業(yè)標準《高光澤面層不干膠商標紙質(zhì)量指標》《防粘紙質(zhì)量指標):由廣東省技術(shù)監(jiān)督局制定的廣東省企業(yè)標準《粵QXZ12-1987BOPP薄膜基壓敏膠帶》;由中華人民共和國化學工業(yè)部發(fā)布的行業(yè)標準《HGT2406-1992壓敏膠防偽標簽紙》。
不同的生產(chǎn)商有不同的標準,內(nèi)容上大體相似。以國標為例,內(nèi)容包括:產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量等級、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和貯存等要求,以及部分引用標準。常用的引用標準有:CB2792《壓敏粘膠帶180度剝離強度測定方法》;CB4851《壓敏粘膠帶持黏性測試方法》;CB4852《壓敏粘膠帶初黏性測試方法(斜面滾球法)》;CB7125《壓敏粘膠帶厚度測試方法—渦流法》。
在國際方面,“ FINAT不干膠防偽標簽及相關(guān)產(chǎn)品全球協(xié)會”有24種有關(guān)防偽標簽不干膠材料的標準測試方法,包括測試設(shè)備、測試方法、加工工藝、被貼物表面注意事項、使用指南、成品儲運、材料老化試驗、防偽標簽去除,不干膠分類等內(nèi)容。相關(guān)內(nèi)容可參考(“ FINAT技術(shù)手冊(測試方法)中文版”




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不同底紙的結(jié)構(gòu)和印刷加工特性是什么?
超紙壓光底紙。牛皮紙,經(jīng)超級壓光后的光滑表面可均勻、少量地涂硅;高緊度可增大底紙的強度,使模切時用小的壓力得到 的模切效果。超級壓光底紙,厚度均勻,屬于半透明底紙,適合卷筒紙高速模切加工和自動貼標。缺點是對環(huán)境濕度敏感,尺寸穩(wěn)定性差,不適合裁成單張加工。
機器加工壓光底紙。中檔次的牛皮紙,表面有涂層,經(jīng)普通壓光工藝后的表面平滑、緊密,可很好地涂布硅油。機器加工壓光的底紙有一定的厚度,屬于不透明底紙, 的優(yōu)點是表面平整、尺寸穩(wěn)定性好,可背面印刷,適合單張紙印刷和打印。
表面涂塑底紙。牛皮紙在涂硅前涂布一層PE樹脂,增加表面的平滑度,減少硅油的涂布量和增加底紙的強度及尺寸的穩(wěn)定性。涂塑底紙成本低、強度高,適合卷筒紙印刷和單張紙印刷,可背面印刷,是當前使用多的底紙。
塑料薄膜底紙。以PET、BOPP為底紙,特點是:表面平整光滑、防水、強度大、透明性好,涂膠層轉(zhuǎn)移后為一光滑的鏡面層,特別適合高速貼標,不會出現(xiàn)底紙斷裂現(xiàn)象。缺點是費用高、對溫度和張力敏感、不可背印。




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