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異型管鍍鋅管廠家規(guī)格全



頂鍛性

    指金屬材料承受打鉚、鐓頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性,是用頂鍛試驗測定的。

熱處理工藝性

    指金屬或合金在固態(tài)范圍內(nèi),通過一定的加熱、保溫和冷卻方法,以改變金屬或合金的內(nèi)部組織,而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是異型管經(jīng)過熱處理后其組織和性能改變的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。

鑄造性

    鑄造性包括流動性、收縮性和偏析傾向等。流動性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力,流動性愈好,愈易鑄造細薄精致的鑄件,收縮性是指鑄件凝固時體積收縮的程度,收縮愈小,鑄件凝固時變形愈小。偏析是指化學(xué)成分不均勻,偏析愈嚴(yán)重,鑄件各部位的性能愈不均勻,鑄件的可靠性愈小。




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異型管形狀缺陷的九點控制方法

異型管生產(chǎn)中我們應(yīng)該考慮對板坯形狀缺陷的控制,常見的形狀缺陷有鼓肚、凹陷等。要控制這一缺陷,我們可以從以下九個方面著手:一、盡量控制鋼中碳含量避開包晶反應(yīng)區(qū),向上限或下限控制。

 二、根據(jù)異型管鋼種特性選用合適的保護渣,適當(dāng)提高結(jié)晶器保護渣黏度,提高保護渣傳熱均勻性,保護渣加入時堅持勤加少加原則。

三、監(jiān)測振動平穩(wěn)性,保證振動橫向偏擺不大于0.2mm,縱向偏擺不大于0.4mm。

 四、控制好異型管鋼水過熱度,確定合適的拉速制度,防止溫度過高、拉速過快造成的坯殼過薄。

 五、為大面偏離角的嚴(yán)重凹陷,應(yīng)做好扇形段液壓系統(tǒng)的維護、點檢,防止液壓失壓或扇形段抬起。提高扇形段夾輥質(zhì)量并做好日常點檢,防止夾輥斷裂,偏離角部位出現(xiàn)嚴(yán)重凹陷后應(yīng)立即停機,避免損失過大。停機后處理液壓系統(tǒng)故障或更換扇形段。

 六、嚴(yán)格水口裝配,保證水口對中良好,防止偏流,保證異型管均勻凝固。

 七、保證結(jié)晶器水縫均勻,提高結(jié)晶器材質(zhì),防止結(jié)晶器磨損嚴(yán)重及鍍層脫落,結(jié)晶器實施弱冷冷卻,合理控制冷卻強度。

 八、提高扇形段順弧精度,尤其是結(jié)晶器與零段,發(fā)現(xiàn)零段夾輥彎曲嚴(yán)重及時進行更換。

 九、適當(dāng)增加窄面足輥與鑄坯的接觸程度,防止異型管鼓肚,但足輥不應(yīng)調(diào)整過硬,否則可能造成拉坯阻力大。




焊接性

    指管材在特定結(jié)構(gòu)和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預(yù)期質(zhì)量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據(jù)焊接時產(chǎn)生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學(xué)性能的變化來判斷。

沖壓性

    指異型管經(jīng)過沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。為保證制品的質(zhì)量和工藝的順利進行,用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能。

冷彎性

    異型管材料在常溫下能承受彎曲而不破裂的性能,稱為冷彎性。出現(xiàn)裂紋前能承受的彎曲程度愈大,則材料的冷彎性能愈好。

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