
1、焊縫余高大的負面影響
1.1 焊趾處易開成應(yīng)力腐蝕裂紋(SCC)
對接接頭的應(yīng)力集中主要是焊縫余高引起的。焊縫的余高愈嚴重,焊接接頭的強度反而會降低。焊后削平余高,只要不低于母材,減少應(yīng)力集中,有時反而可以提高焊接接頭的強度。
焊縫的轉(zhuǎn)角半徑愈小,應(yīng)力集中的程度則愈大;反之,應(yīng)力集中的程度則愈小。因此,對埋弧焊焊縫的要求:一是余高要??;二是焊縫要圓滑過度,使轉(zhuǎn)象半徑R值增大。
埋弧焊雙金屬復(fù)合襯板的焊縫均為對接接頭的焊縫,如果不控制好焊縫余高和轉(zhuǎn)角半徑,則焊趾處的應(yīng)力就大,以致雙金屬復(fù)合襯板在服役這程尤其是在腐蝕介質(zhì)中,易在焊趾處產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。
焊縫在成型和焊接過程中不可避免地會產(chǎn)生殘余應(yīng)力,因此管坯在成型、焊接后要殘余應(yīng)力。擴徑可殘余應(yīng)力,但是殘余應(yīng)力很難完全,焊趾處的殘余應(yīng)力也就不可能。為了在焊趾處產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋,這就需要控制好成型、焊接時的殘余應(yīng)力,尤其是焊趾處的殘余應(yīng)力。
1.2 外焊縫余高大不利于防腐


復(fù)合耐磨板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能,由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨和耐熱性能。
復(fù)合耐磨板的合金耐磨層和基板之間是完全冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備,采用自動焊接工藝,將高硬度自保護合金焊絲或合金粉均勻地焊接在基板上,復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層,復(fù)合過程中由于合金收縮比不同,出現(xiàn)均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點。
合金耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯硬度可以達到HV1700-2000以上,表面硬度可達到HRC58-65。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內(nèi)完全正常使用。



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所述的相鄰腹桿的中心線相交于弦桿中心線。本實用新型的復(fù)合耐磨板架,結(jié)構(gòu)簡單,能有效提高桁架強度,提高節(jié)點的強度,減少應(yīng)力集中,制作精度高,且制作簡單方便,抗疲勞耐久性較好。折疊式方鋼寵物籠,涉及寵物籠技術(shù)領(lǐng)域,籠門一側(cè)通過上下兩個鉸鏈與方鋼欄桿連接,籠門另一側(cè)上下部位均設(shè)有插銷,底框架內(nèi)均布有方鋼欄桿的上面設(shè)有底盆,前框架和后框架均由兩塊大小相等框架組成,且之間均通過兩個鉸鏈連接。前框架和后框架的四個角均設(shè)有定位銷,前框架和后框架通過定位銷與頂框架、底框架焊接連接固定,頂框架、底框架與前框架之間以及頂框架、底框架與后框架之間均通過安裝鉸鏈進行活動連接。右框架的上部兩個角設(shè)有定位銷,通過定位銷與頂框架焊接固定,且右框架通過定位銷上轉(zhuǎn)軸向籠體內(nèi)上部自由折合。該方鋼寵物籠拆疊時節(jié)省空間,利于搬運、儲存,展開時操作簡單、穩(wěn)定性好,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,運輸方便。復(fù)合耐磨板一種變翼緣工字鋼梁與方鋼管混凝土柱內(nèi)隔板型節(jié)點,它包括工字型鋼梁和方鋼管混凝土柱,在工字型鋼梁上、下翼緣處的方鋼管內(nèi)分別焊接有內(nèi)隔板。




