目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)、組裝激光切割機(jī)廠家?guī)装偌沂怯械?，更有人說上千家的規(guī)模。當(dāng)咨詢激光切割機(jī)不同廠家價(jià)格差別很大，不禁要問，機(jī)器都差不多，價(jià)格怎么會(huì)差別這么大呢？在我們挑選設(shè)備的時(shí)候，要擦亮雙眼。 下面小編就給計(jì)劃購(gòu)買激光切割機(jī)的朋友提供一些選購(gòu)建議。希望能幫助到你在選購(gòu)金屬激光切割機(jī)時(shí)避免吃虧。如何在選購(gòu)金屬激光切割機(jī)時(shí)不吃虧如何在選購(gòu)金屬激光切割機(jī)時(shí)不吃虧1、怎么確定機(jī)型金屬激光切割機(jī)主要用于碳鋼、不銹鋼等金屬的切割下料，對(duì)于銅和鋁等高反材料切割有局限。目前根據(jù)激光器的功率來說碳鋼切割我們遵循0.6-0.8的系數(shù)來選擇自己需要的激光切割機(jī)型號(hào)。舉個(gè)例子，我們買個(gè)1000w功率的激光切割機(jī)，那么它能批量切割的碳鋼厚度為6mm，建議醉大切割8mm就足夠了；準(zhǔn)備買一個(gè)4000w的激光切割機(jī)，批量切割24mm是可以，切割32mm就很吃力了。功率越高，受激光切割的局限性，這個(gè)系數(shù)更低，在8000w或者10000w這個(gè)系數(shù)可能在0.4-0.6左右。這個(gè)系數(shù)是指批量切割的情況下，設(shè)備的極限切割厚度不在這個(gè)系數(shù)內(nèi)。不銹鋼的切割厚度一般是批量切割碳鋼的一半，比如4000w批量切割碳鋼是24mm，那么它批量切割12mm不銹鋼是可以的，切割效果是較好的。激光器功率確定好了我們需要對(duì)機(jī)床尺寸進(jìn)行確定。主要分為兩部分，單臺(tái)面和全包圍的雙臺(tái)面交換機(jī)型。一般尺寸為3＊1.5米、2＊4米、2＊6m、2.5＊6米、2.5＊8米和大跨距的定制機(jī)型。雙交換臺(tái)的機(jī)型較單臺(tái)面可以提高加工效率在30％左右，對(duì)于加工量大的客戶可以選擇雙臺(tái)面機(jī)型，這種機(jī)型也是常規(guī)廠家配置較高機(jī)型，價(jià)格也高出30％-50％左右。高功率機(jī)型（6000w以上）我們建議配置雙臺(tái)面的設(shè)備，高功率的設(shè)備對(duì)機(jī)床的性能要求較高。

如何調(diào)試激光切割機(jī)的切割精度？激光切割機(jī)如何調(diào)試才能讓其切的物盡其用？其實(shí)機(jī)器就像人一樣，需要經(jīng)常去保養(yǎng)。這樣才能保持設(shè)備一個(gè)比較良好的運(yùn)行狀態(tài)，激光切割設(shè)備的組件比較多，有些零件的保養(yǎng)期比較短。所以經(jīng)常需要有人去維護(hù)。如何調(diào)試金屬激光切割機(jī):一、調(diào)整機(jī)器裝配，改善機(jī)器切割效果。1、導(dǎo)軌安裝：安裝導(dǎo)軌的時(shí)候要保持平行，在激光設(shè)備出廠的時(shí)候都是需要反復(fù)進(jìn)行調(diào)試，確保出廠的每一臺(tái)設(shè)備的切割效果。若是導(dǎo)軌不平行，則機(jī)器運(yùn)行起來就會(huì)有阻力，切割出來的東西多有鋸齒切邊，因此Y軸的導(dǎo)軌需要保持平行。2、橫梁、聯(lián)軸器安裝位不好：機(jī)器的橫梁、聯(lián)軸器在安裝過程中，若是鏍絲沒有鎖緊，或者鎖的時(shí)候是一個(gè)斜的或松的，都會(huì)影響激光切割機(jī)切割效果。二、調(diào)試激光機(jī)參數(shù)，改善機(jī)器切割速度。機(jī)器參數(shù)設(shè)置，切割過程中需要逐步調(diào)整機(jī)器參數(shù)，一般情況下，機(jī)器若是沒有調(diào)整好，切割的速度都會(huì)受到影響，或是速度，或是效果，怎么樣達(dá)到速度和效果兼顧的狀態(tài)，是我們需要根據(jù)客戶的材料進(jìn)行調(diào)試的，出廠時(shí)，激光切割機(jī)每一臺(tái)參數(shù)都是設(shè)置好的，但后期隨著用戶的需求，可以自行調(diào)整。一般設(shè)置參數(shù)的時(shí)候要注意以下幾點(diǎn)：1、初始速度：顧名思義，這個(gè)設(shè)置的就是機(jī)器起動(dòng)的速度。首先，初始速度不是越快越好，其實(shí)速度如果過快，可能會(huì)讓機(jī)器起始時(shí)抖動(dòng)的非常厲害。2、加速度：加速度是機(jī)器在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，從初始速度到正常切割的時(shí)候有一個(gè)加速的過程，同理在準(zhǔn)備要結(jié)束切割的時(shí)候也會(huì)有一個(gè)減速的過程，加速度過低則會(huì)引起機(jī)器切割速度變慢。三、激光切割機(jī)精度調(diào)試方法。1、焦點(diǎn)激光的光點(diǎn)被調(diào)成小的時(shí)候，進(jìn)行點(diǎn)射建立效果，通過光斑效果的大小來判斷焦距位，我們只要認(rèn)準(zhǔn)激光的光點(diǎn)到了小的時(shí)候，那么這個(gè)位置就是適合的加工焦距，從而開始進(jìn)行加工工作。2、在激光切割機(jī)調(diào)試的前部分，我們可以利用一些調(diào)試紙，工件廢料來點(diǎn)射判定焦距位置的準(zhǔn)確性，移動(dòng)上下激光頭高度的位置，激光光斑大小點(diǎn)射時(shí)就會(huì)有不同的大小變化。多次進(jìn)行不同位置的調(diào)整，找出小的一個(gè)光點(diǎn)位置來確定焦距和激光頭的合適位置。激光切割機(jī)加工出來的工件無毛刺，皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來說，由于數(shù)控激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；無需修理模具，還節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省加工費(fèi)用，降低產(chǎn)品成本，所以從總體上講在經(jīng)濟(jì)上更為合算。