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我國碟式分離機的研制起步較晚,但發(fā)展迅速。自70年代初開始研制,現(xiàn)有的規(guī)格品種已居其他離心機之首,在生產數(shù)量,各領域的應用覆蓋面、出口數(shù)量等方面與其他型式離心機相比均名列前茅。我國民營企業(yè)的參與,更加重視對碟式分離機技術研發(fā)投入,包括對大型鍛件和精密鑄件的材料研究、分離機主要零部件的應力分析和腐蝕分析,機器的穩(wěn)定性研究等等,增加了先進的檢測儀器裝備。在零件加工工藝上,數(shù)控技術和加工中心的應用、科學先進的檢測手段都對提高國產碟式分離機的質量起到很好的推動作用,目前我國己生產碟式離心機轉鼓 直徑1000mm的碟式離心機;許多機型質量已經(jīng)基本接近歐洲先進水平,越來越受到用戶的賴,基本可替代進口設備。但是對于大型分離機和高速分離機,由于材料和制造精度的原因,與國外相比還存在一定的差距

 碟式分離機應用范圍較廣,其自動控制系統(tǒng)的要求也不太相同。從機器本身的運轉要求,除了機器的啟動與停機控制(通過PLC控制調整啟動時間和 啟動電流),在正常工作時須實時監(jiān)測機器的工作電流、振動大小,并有超電流和超振動的自動報警,甚至自動停機。對于環(huán)閥排渣型碟式分離機,主要是控制電磁閥的打開時間與周期,對于DHZ550等大型碟式分離機,還可以自動調節(jié)重相出口向心泵的開啟直徑,來獲得所要求的分離效果。從工藝要求方面,有進料流量的自動控制與檢測;出料壓力的檢測與低壓報警。從機器的運行方面,可以監(jiān)測機器工作狀況,同時也有報警功能。隨著我國自動化控制水平的不斷提高,對于大型分離機的自動控制均采用人機界面和國際上先進的電器元件,其控制的可靠性和穩(wěn)定性都有很好的保證。




蝶式分離機 臥螺離心機重信譽廠家

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碟式分離機主要由進出口裝置、轉鼓、機蓋、立軸、橫軸、機座、電機和自動控制箱等組成。
1、進出口裝置
進出口裝置除了可以直觀的看到分離前后的液體狀況外,同時也可通過調節(jié)該裝置上的流量調節(jié)閥,來調節(jié)它的分離效果。位于機蓋的上部安裝有取樣裝置,通過取樣化驗來達到 的分果。
  2、轉鼓部分

轉鼓部分是完成物料分離過程并高速旋轉部件,是本機的心臟部分。它通過高精度的錐度配合與立軸相連,獲得動力。轉鼓部分的零件均有出廠編號,不得互換。碟片組按編號順序安裝在分配器上由碟片壓蓋將碟片壓蓋和轉鼓蓋壓緊在轉鼓體上。注意各零件的相位標記必須對齊。以保證出廠前的平衡不被破壞。否則不得啟動設備。
3、立軸部分

  立軸是傳遞動力,并裝有增速齒輪(小螺旋齒輪)且高速旋轉部件。因為軸向和徑向均為彈性支承,所以可通過調節(jié)立軸的升降高度,使得轉鼓與向心泵、轉鼓與進水罩獲得 工作位置。立軸的高度在出廠前均已調整好并鎖定,在無我廠專業(yè)人員指導下,不允許隨意調節(jié)立軸高度。立軸上的軸承均為高精度進口軸承,不允許用普通軸承替代
4、橫軸部分


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