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江蘇宿遷活性炭再生方法--熱再生法
熱再生法是應用成熟的活性炭再生方法。處理有機廢水后的活性炭在再生過程中,根據(jù)加熱到不同溫度時有機物的變化,一般分為干燥、高溫炭化及活化3個階段。在干燥階段,去除活性炭上的水分等可揮發(fā)性成分。高溫炭化階段是使吸附在活性炭上的部分有機物汽化脫附,部分有機物發(fā)生分解,以小分子物質(zhì)脫附出來,殘余的成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為固定炭。活化階段是通入CO2、CO或水蒸氣等氣體,清理活性炭內(nèi)部結構的微孔,使其恢復吸附活性。再生工藝的核心是活化階段。 [10]
熱再生法的再生效率比較高,時間短,應用比較范圍廣泛,但再生過程中炭損失較大,可達5%~10%。同時再生后的炭機械強度有所下降,吸附效率也會有所降低,多次重復再生后喪失吸附性能。



思源凈水材料廠(宿遷市分公司)一直堅持“科學技術是主要生產(chǎn)力”的指導方針,不斷探尋、研究、改進生產(chǎn)工藝,推出更具市場競爭力的高質(zhì)量 斜管產(chǎn)品,滿足不同客戶的多樣化需求。在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了全封閉、無粉塵的自動化控制,減少了中間污染環(huán)節(jié),確保了 斜管產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,有效地改善了環(huán)境。


江蘇宿遷活性炭的含炭量、比表面積、灰分含量及其水懸浮液的pH值皆隨活化溫度的提高而增大?;罨瘻囟扔撸瑲埩舻膿]發(fā)物質(zhì)揮發(fā)愈完全,微孔結構愈發(fā)達,比表面積和吸附活性愈大。 [3] 活性炭中的灰分組成及其含量對炭的吸附活性有很大影響。灰分主要由K2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3、P2O5、SO3、Cl-等組成,灰分含量與制取活性炭的原料有關,而且,隨炭中揮發(fā)物的去除,炭中的灰分含量增大。 [3] 截止2007年,世界活性炭年產(chǎn)量達900kt,其中煤基(質(zhì))活性炭占總產(chǎn)量的2/3以上;而中國年產(chǎn)量已突破400kt,居世界首位,美國、日本等也是世界主要的活性炭產(chǎn)出國。 [



江蘇宿遷活性污泥因為成分復雜,導致其厭氧腐化過程緩慢。有學者將粒狀活性炭用于活性污泥的厭氧腐化,使活性污泥腐化過程中甲烷產(chǎn)率提高了17.4%,同時使活性污泥腐化率提高了6.1%。另外在活性炭表面引入-SO3H,對合成甲基叔戊基醚過程有催化作用,該催化劑制備方便,催化活性高且不易分解,體現(xiàn)出改性活性炭催化劑的巨大應用潛能。有研究表明采用粒狀活性炭負載臭氧體系使腐殖酸的催化氧化率達到48.1%,為腐殖酸的降解提供了新的途徑。通過活性炭負載氧化鋁作為改性活性炭糊電極用于苯酚的電催化氧化研究,表現(xiàn)出了較好的穩(wěn)定性和可重復使用性,同時具有相對較低的檢出限和較寬的檢測范圍。

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