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因此，H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在 機架后設置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。
H型鋼在實際軋制操作中，把這兩座機架作為一組，使軋件往復通過若干次，或者是令軋件通過由幾架 機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動，軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復原來的形狀，應使粗軋機組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對應的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設置成品軋機，又叫精軋機，其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀。


工字鋼



H型鋼外表清潔度。對于H型鋼，外表粗糙度越低，外表越光滑，異物越難翁附，各部部分腐蝕的幾率越低。因而，H型鋼應盡可能選用精加工外表。此外，H型鋼外表清潔度也很重要，鈍化后的畢竟清洗應細心進行，由于剩余酸液促進陰極反響，使膜層分裂，從而使H型鋼活化，耐蝕功用劇烈下降。
  H型鋼的內(nèi)涵要素。H型鋼中馬氏體含量和鉻鎳含量對H型鋼的鈍化功用影響很大。鎳含量低下，鈍化功用就低。馬氏體H型鋼的鈍化膜功用不如奧氏體H型鋼的鈍化功用。
  H型鋼運用環(huán)境介質(zhì)。H型鋼鈍化膜歸于
1.H型鋼工程施工速度快：占地面積小，且適合于全天候施工，受氣候條件影響小。
  用熱軋H型鋼制作的鋼結(jié)構(gòu)的施工速度約為混凝土結(jié)構(gòu)施工速度的2-3倍，資金周轉(zhuǎn)率成倍提高，降低財務費用，從而節(jié)省投資。




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