而工型鋼則有普通和輕型的，異型鋼結構的普通工型鋼和輕型工型鋼的翼緣由根部向邊上逐漸變薄的，有一定角度。由于它們截面尺寸相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因此一般僅用于在腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不采用，這是其在應用范圍上有著很大的局限。方管則是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也稱為鋼制冷彎型材。綜合力學性能好，具備焊接性，冷熱加工性能和耐腐蝕性能均好，具有良好的低溫韌性。而異型鋼結構的圓管是兩端開口并具有中空同心圓斷面，其長度與周邊之比較大的鋼材異型鋼產(chǎn)品。

隨著自動化技術在工業(yè)生產(chǎn)中的普及，冷拉型異型鋼鋼的生產(chǎn)過程也運用到了自動控制系統(tǒng)，它改變了原有的生產(chǎn)模式，不僅如此終產(chǎn)品的成型質量也因此有了很大的變化。下面，將重點看一下下面來看看冷拉型鋼生產(chǎn)過程中，自動控制系統(tǒng)的運用下其生產(chǎn)模式的轉變。作為一名冷拉型鋼的生產(chǎn)人員，可以明顯的感受到，各項操作模具變得越來越細化了。傳統(tǒng)加工過程中基本只有一種模具，但現(xiàn)在包括了自動模式、模擬操作模式、機旁模式、堆修模式等等，而且每一種模式都有其存在的理由，使得分工更加明確，大大減少了故障率，同時也提高了產(chǎn)品的精度。隨著型鋼生產(chǎn)模式不斷變化，自動化進程的不斷推進，產(chǎn)品的其他加工處理工藝也會有越來越多的選擇。到那時，型鋼產(chǎn)品將滿足更多不多的需求，整個行業(yè)將會進一步得到發(fā)展。

生產(chǎn)訂做冷拔異型鋼型鋼將鋁材料或鍍鋅成分涂抹在冷拉型鋼的缺陷處，并使得整件在磷化的過程中,迅速的轉換成化學膜,從而形成磷化膜。與此同時，冷拉型鋼的磷化處理屬于化學與電化學的一種反應，能夠在原有的基礎上提高金屬物的密度，使得冷拉型鋼有效的抵制，從而產(chǎn)生被腐蝕的現(xiàn)象。除此以外，冷拉型鋼在加工期間還可以起到減磨潤滑的作用，并提高了產(chǎn)件的附著力，實現(xiàn)了冷拉型鋼的實用性。冷拉型鋼是一種經(jīng)過冷拔加工制作而成的鋼材,但是在這個過程中，必須要嚴格遵守相應的操作規(guī)范，否則很有可能會造成意外發(fā)生。冷拉型鋼在冷拔之前，應該要設置擋板進行防護，如果沒有準備擋板也應該讓卷揚機和冷拉方向保持90度，并且要使用封閉式的導向滑輪。在操作的時候，工作人員必須站在防護擋板的后方，防止冷拉時產(chǎn)生的碎屑蹦出。另外還要對設備進行的檢查，如果發(fā)現(xiàn)滑動或者是其他異常問題的時候,先停止機器的操作，放開鋼筋之后才能讓專業(yè)的人員進去檢查，避免事故的發(fā)生。