安徽宿州球墨鑄鐵管作為一種新型管材，具有良好的力學(xué)性能和金屬節(jié)約性能。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工程造價(jià)經(jīng)濟(jì)、可靠性高、耐腐蝕、供水；用于供水管道、供水管網(wǎng)、管網(wǎng)、天然氣管網(wǎng)，使用壽命長(zhǎng)的球墨鑄鐵是一種鐵、碳、硅合金，存在于球形石墨碳中。 在灰鑄鐵中，片狀石墨對(duì)鐵基體有"分裂"作用。使它脆。在球墨鑄鐵中，球狀石墨了這種破壞作用，使其變得堅(jiān)韌。鐵的性質(zhì)，鋼的性能。球墨鑄鐵管具有優(yōu)良的機(jī)械性能和外觀質(zhì)量，是管道供水企業(yè)的載體，其承載能力強(qiáng)，密封性能可靠，無可比擬的防腐處理和質(zhì)量保證系統(tǒng)，使管道供水接近完美，即使在鹽堿地，濕地地形復(fù)雜，高音和沙漠的平衡土壤，也能完成任務(wù)的供水井。 安徽宿州 離心球墨鑄鐵管的抗拉強(qiáng)度和抗壓性能與鋼管相當(dāng)，灰鑄鐵管的延伸率遠(yuǎn)高于灰鑄鐵管。它不僅克服了灰鑄鐵管易斷裂的缺點(diǎn)，而且避免了鋼管在大壓力下出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象。在這種方式中，離心球墨鑄鐵管具有抗震效果顯著，且使用壽命有了明顯的延長(zhǎng)為50-70年。 離心球墨鑄鐵管已由普通鑄鐵管取代。其中大多數(shù)是在市政工程和安裝工程，供水，輸氣和其他管道中看到的。離心球墨鑄鐵管是由球墨鑄鐵離心鑄造而成的管材。廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、水利、石油、市政公用建設(shè)等各種管道，輸送水、氣等流體介質(zhì)。它具有鐵的性質(zhì)、鋼的性能、高強(qiáng)度、良好的韌性、耐腐蝕性，是傳統(tǒng)鑄鐵管和普通鋼管的換代產(chǎn)品。 此外，離心球墨鑄鐵管線性好，表面光滑，尺寸準(zhǔn)確，厚度均勻，機(jī)械性能好，涂層附著力強(qiáng)，T型承插式柔性接口，合成密封，安裝方便。

安徽宿州DN1200球墨鑄鐵管技術(shù)參數(shù)： DN1200球墨鑄鐵管是指管道內(nèi)徑為1200mm，外徑則為1265mm，口處外徑為：1390mm，承口處內(nèi)徑：1270mm， 0單支重量為2758kg。其中承口重量為：237.7kg， 直管部份每米重量為：420.1kg，每米綜合重量為：459.7kg，國(guó)標(biāo)K9級(jí)球墨鑄鐵管DN1200直管實(shí)際壁厚為：15.3mm，國(guó)標(biāo)K9級(jí)規(guī)范合格＊＊小壁厚度為：13.5mm，該口徑球墨鑄鐵管出廠實(shí)驗(yàn)壓力為2.5MPa，即相當(dāng)于25公斤壓力，破壞性實(shí)驗(yàn)壓力大約在70多公斤。 球墨管_DN1200每公里裝置需求167支，鋪設(shè)1公里需求459.7噸，單支有效長(zhǎng)度為6M，實(shí)踐毛長(zhǎng)為6.10-6.15米。每車能裝8支，DN1200球墨鑄鐵管屬于大口徑管道，市政給水管網(wǎng)中運(yùn)用比較多，多用于自來水給水管線。也多運(yùn)用于工業(yè)廠區(qū)供水管網(wǎng)工程，安裝方便，可以采用開掘機(jī)裝置法，安裝迅速，施工快捷，費(fèi)用低。 安徽宿州球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨，根據(jù)公稱口徑及對(duì)延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20％，大口徑的一般控制在25％左右。＊＊小抗拉強(qiáng)度：420/Mpa，＊＊小屈服強(qiáng)度300/Mpa，＊＊小延伸率7％。球墨鑄鐵管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T13295-2008 ISO2531/2008 ，供水球墨鑄鐵管6米一支。 1、外防腐 噴鋅 整條管材外表面作噴鋅防腐處理——執(zhí)行ISO8179標(biāo)準(zhǔn) 噴鋅量大于130克/平方米。 防腐漆 在管材外表面作噴鋅防腐處理的基礎(chǔ)上再噴防腐漆——執(zhí)行ISO8179標(biāo)準(zhǔn) 防腐漆厚度大于70um，采用高氯化樹脂漆。 2、內(nèi)襯 管材內(nèi)表面涂覆水泥沙漿襯里—執(zhí)行ISO4179標(biāo)準(zhǔn)，采用水洗沙、高抗硫水泥為原料。 3、接口用密封膠圈 所采用的材料為耐疲勞強(qiáng)度極高的天然橡膠——執(zhí)行ISO4633或GB13295標(biāo)準(zhǔn)。

安徽宿州球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家為您介紹球墨鑄鐵管的安裝要點(diǎn)，介紹如下： ①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。 ②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。另一種簡(jiǎn)易方法是將橡膠圈彎曲二點(diǎn)，即成凹形，放入固定槽和密封槽內(nèi)，再依次按平兩個(gè)凸起部位即 可。 ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。 ④、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械 下管法。 ⑤、安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已 清理的管子部位再次污染。 ⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時(shí)，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠 圈的距離一致。 安徽宿州⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長(zhǎng)管件的辦法，用 單根鋼絲進(jìn)行安裝。 ⑧、檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙 中檢查膠圈位置是否正確到位）。