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1、張力不、波動(dòng)較大:報(bào)設(shè)備部維修、張力彈簧、張力配重塊。2、模與線不在同一軸線水平瞎鞠

,造成線材走線不平直:模架的位置。3、模具定徑區(qū)過短或配模過松:模具。4、拉絲機(jī)震動(dòng)大:報(bào)設(shè)

備部維修。
  5、導(dǎo)輪起槽、串動(dòng)或不靈活:勤檢查,定期更換。6、定速輪壓線扎頭:停機(jī)。閃光表面因狀損傷

而引起反光亮點(diǎn)的現(xiàn)象.1、模具磨損:更換模具。2、導(dǎo)輪起槽、串動(dòng)或不靈活:勤檢查,定期更換。3

、塔輪起槽:更換塔輪。
  4、毛氈過高:毛氈高度。5、模架刮傷:模架高度或打磨模架。發(fā)毛銅料表面有細(xì)小的料或缺痕

,看起來表面泛白,光潔度差的。1、具磨損(主要是加工模):更換模具。2、導(dǎo)輪起槽(過線輪、排

線輪):更換起槽導(dǎo)輪。




該產(chǎn)品既有鋼的強(qiáng)度和韌性,又有銅的良好導(dǎo)電性和耐腐蝕性能。相比銅單線具有密度小,強(qiáng)度高,造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn),是純銅單線的更新?lián)Q代產(chǎn)品。2、使用銅絞線可以使運(yùn)行溫度降低,相比同截面積的單股線,絞線擁有更高的機(jī)械性柔韌性。
  廣泛應(yīng)用在高Q值的線路當(dāng)中。3、銅絞線采用優(yōu)質(zhì)銅線貨鍍錫軟銅線制成。加工過程中經(jīng)過韌煉處理,是成品、外表整齊、美觀。4、硬銅絞線和軟銅絞線優(yōu)點(diǎn):(1)硬銅絞線:抗張力強(qiáng)比較結(jié)實(shí),電阻小導(dǎo)電性能好(2)軟銅絞線:通常比硬銅絞線細(xì),其導(dǎo)電率高,又有韌性。
  5、絕緣銅絞線優(yōu)點(diǎn):有較高的抗張力銅絞線工藝優(yōu)點(diǎn)有哪些1、制造工藝獨(dú)特:采用冷軋熱拉生產(chǎn)工藝,實(shí)現(xiàn)銅與鋼的高度結(jié)合。2、腐性能優(yōu)良:表面銅層較厚(平均厚度大于0.3mm),耐腐蝕性強(qiáng),使用壽命長達(dá)30年以上。3、導(dǎo)電性能更佳:由于表層紫銅材料具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能,使其自身電阻遠(yuǎn)低于常規(guī)材料。




筒底氧化1、線盤底沒有擦干凈,有油污或水:用干凈棉布擦拭線盤同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)工人的責(zé)任心。2

、開機(jī)操作過程中汗水滴或沾到線盤上:加強(qiáng)工人的責(zé)任心開機(jī)操作時(shí)應(yīng)戴上干凈的手套和抹干汗水。

筒邊氧化1、水濺到線盤邊或水從線盤邊的留頭孔滲入銅料:銅料應(yīng)堆放在木板上,離地有嘶定的高度,

或留頭時(shí)用貼紙封住留線孔。
  2、銅料在搬運(yùn)時(shí),操作人員的汗水滴到線盤憊鞠,再滲入銅料:搬運(yùn)銅料時(shí)應(yīng)戴上干凈的手套。3

、線盤邊沒有擦干凈,,有油污或水:用干凈棉布擦拭線盤同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)工人的責(zé)任心。銅料表面出現(xiàn)

的一段段的黑色的線條,嚴(yán)重的出現(xiàn)整塊黑色斑跡。
  屬于氧化更深的后果。中間氧化1、銅坯料有氧化:應(yīng)時(shí)常檢查坯料,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換。2、運(yùn)行

過程中用煤油擦拭定速輪:該操作方式不得采用。3、運(yùn)行過程中臟棉紗或手套線材:用干凈的棉紗或手

套。4、拉制過程中管道堵塞,造成拉絲潤滑供應(yīng)不足:拉制時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查拉絲水的供給狀況。

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