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基于在 小導(dǎo)管尖頭機(jī)市場上的優(yōu)異表現(xiàn),建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)廠家(麗水市分公司)得到了越來越多新老客戶的大力支持,公司將更加積j i主動的面向國內(nèi)外新老客戶,通過技術(shù)創(chuàng)新不斷開發(fā)新的技術(shù)和 小導(dǎo)管尖頭機(jī)產(chǎn)品,以高品質(zhì)的產(chǎn)品和高素質(zhì)的服務(wù)來確立我們的企業(yè)文化。


當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后,應(yīng)將其扶正徐徐下降,嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。然后,由下而上地逐個解去綁扎鋼管的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第三吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口,可用型鋼等穿過加強(qiáng)箍筋的下方,將骨架支承于枕木之上。再起吊第二節(jié)骨架,使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接,焊接時要保證上下主筋順直,焊接長度單面焊為10d、雙面焊5d。焊縫要飽滿、無燒傷主筋、無焊渣殘留。每一處接頭焊接完成,需要自檢并且上報監(jiān)理工程師,合格后方可進(jìn)行下一道工序。全部接頭焊好后就可以下沉入孔,直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位,以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。 吊筋:由測定的孔口標(biāo)高來計算吊筋的長度,并反復(fù)核對無誤后再焊接定位筋。吊筋采用Φ10的鋼筋制作,采用四點(diǎn)支撐。利用護(hù)樁在鋼筋籠上拉出十字線,找出鋼筋籠中心,并使其與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械男弯?,并將整個定位骨架支托于枕木上。?為了節(jié)省鋼筋籠焊接時間,現(xiàn)場需保持不少于二臺電焊機(jī),分工流水作業(yè)。電機(jī)電流要適中,不宜過大過小,防止焊接時燒傷鋼筋。鋼筋籠繞筋機(jī)


設(shè)備操作人員須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的技術(shù)人員操作培訓(xùn)方可進(jìn)行設(shè)備操作,要對設(shè)備性能進(jìn)行充分了解。 8.2作業(yè)人員在作業(yè)前要進(jìn)行預(yù)知,大家一起對操作過程中可能會出現(xiàn)的危險進(jìn)行設(shè)想分析并做好相應(yīng)對策。 8.3嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,非生產(chǎn)人員靠近設(shè)備,要特別注意衣服、手臂被卷入設(shè)備中的危險。操作人員不能穿過肥大、有絲帶或易被卷入設(shè)備的服裝進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),嚴(yán)禁女性操作人員穿裙子進(jìn)行設(shè)備操作,長發(fā)者須把頭發(fā)盤起并固定在帽內(nèi)。 8.4上料或穿送鋼筋須帶保護(hù)手套。 8.5 嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對電器設(shè)備進(jìn)行沖洗或吹灰。 8.6 嚴(yán)禁用濕布或潮濕刷子對電氣柜中的電氣器件進(jìn)行清灰作業(yè)。 8.7 嚴(yán)禁非操作人員擅自操作設(shè)鋼筋籠繞筋機(jī)



鋼筋籠繞筋機(jī) 鉆孔樁所使用的柱狀鋼筋籠由主筋和箍筋焊接或綁扎而成,鋼筋直徑比較大,目前國內(nèi)鉆孔灌注樁鋼筋籠成型工藝多采用長線放樣、人工成型的施工工藝,該施工工藝機(jī)械化率低,成型質(zhì)量不穩(wěn)定,耗用大量人工,特別是青島海灣大橋要求Φ25mm及以上二級鋼筋接長采用機(jī)械方式,我公司采用鐓粗直螺紋連接,該連接工藝質(zhì)量穩(wěn)定、可控性較好,但對鋼筋籠成型精度要求比較高,人工成型的鋼筋籠對接比較困難。我公司根據(jù)實(shí)際情況在全線率先采用鋼筋籠滾焊機(jī)生產(chǎn)樁基鋼筋籠,即樁基鋼筋籠整體成型工藝




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