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哈氏合金C-22是一種鎳合金,其鉻和鉬含量要高于AL-6XN合金的同時還含有鎢(約3%)。高鉻含量提供了優(yōu)異的抗氧化性介質(zhì),而鉬和鎢有助于抵抗還原性介質(zhì)和含氯環(huán)境中的腐蝕。它在緩沖溶液、原料藥、色譜柱、魚露、辣椒醬、織物柔軟劑和清潔用品等惡劣環(huán)境中具有優(yōu)異的耐腐蝕性。重要的是要記住,連接系統(tǒng)部件的焊縫的強度和耐腐蝕性必須等于或高于用作母材的超級合金。因此,AL-6XN合金或904L合金焊接時通常添加C22合金焊環(huán)。否則,您將面臨焊縫腐蝕的風(fēng)險,這將意味著短時間內(nèi)就會對您的設(shè)備進行維修,以及因維修和停機而產(chǎn)生的成本。一個高質(zhì)量,執(zhí)行正確的焊接工作將有助于確保您對超級合金的投資有等價的回報。超級合金的焊接與標準奧氏體不銹鋼的焊接相似,采用適當(dāng)?shù)暮附庸に嚳梢院苋菀椎孬@得高質(zhì)量的焊縫。



1、哈氏合金來自Hastelloy,始于哈氏B合金,應(yīng)用于航空器的火箭噴嘴;隨后的哈氏C合金在化工工業(yè),石油化工,核能源工業(yè)及制藥行業(yè)得到應(yīng)用與;緊接著的哈氏X合金表現(xiàn)出了極好的耐高溫性能,伴隨著噴氣式飛機工業(yè)的急速增長。 2、由于早期的哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶處理,否則,焊接熱影響區(qū)的耐腐蝕性能會大大降低;所以上述合金已經(jīng)逐漸被改進或不再使用; 3、影響上述材料焊接性能的關(guān)鍵原因在于C,Si含量,由于精煉技術(shù)的出現(xiàn)與提高,哈氏合金焊接方面的問題得以改善,于是出現(xiàn)很多正在使用的改進型的哈氏B系列,哈氏C系列合金等,非常遺憾的是很多哈氏合金的生產(chǎn)與單位反而將前期的哈氏合金取代后來改進的哈氏合金,不僅不降低C,Si含量,反而回到以前高Si,高C含量上;特殊鋼事業(yè)的任重道遠。 4、耐還原性介質(zhì)的哈氏B系列合金在哈氏B牌號的基礎(chǔ)上進行改進,改進的側(cè)重點包括極低的C,Si含量改善焊接區(qū)域的性能,進一步合金化思路,純凈化鋼水思路的應(yīng)用等,這樣哈氏合金B(yǎng)系列出現(xiàn)哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金;其中哈氏B-2合金一定程度上解決了焊接區(qū)域性能問題;哈氏B-3解決了哈氏B-2容易析出Ni-Mo沉淀硬化的缺點,極大的改善了熱加工與冷加工性能。 5、還原性環(huán)境應(yīng)用材料哈氏B系列改進過程中;在氧化還原復(fù)合環(huán)境中的哈氏C系列合金也在持續(xù)改進,其中哈氏C276合金由于更低的C,Si含量而一定程度上改進了焊接區(qū)域性能問題,但是仍舊不太滿意,加上加工性能沒能加大改善;而哈氏C22材料較徹底解決了焊接區(qū)域的耐腐蝕問題,加工性能問題,更主要是在材料成本不提高的基礎(chǔ)上解決的,所以哈氏C22材料是哈氏C系列中性價比 的材料,以后必將更大批量的應(yīng)用;而新近開發(fā)的哈氏C2000材料在合金中加入了Cu,這拓展了哈氏C合金在還原性環(huán)境中的腐蝕能力,為更的使用,為更高的設(shè)備壽命要求,新工藝試制場合提供了可能。




哈曼金屬材料(馬鞍山市分公司)憑借現(xiàn)代的管理模式安定 耐酸鋼板質(zhì)量、雄厚的技術(shù)力量、合理的 耐酸鋼板價格、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、加上新老客戶的關(guān)心和支持,使本公司邁上了新的臺階,在激烈的市場競爭中,敢于爭先、奮勇直前。


哈氏合金 一、耐蝕性能   哈氏B-2合金是一種有極低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金,它減少了在焊縫及熱影響區(qū)碳化物和其他相的析出,從而確保即使在焊接狀態(tài)下也有良好的耐蝕性能。   眾所周知,哈氏B-2合金在各種還原性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,能耐常壓下任何溫度,任何濃度鹽酸的腐蝕。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫酸、各種濃度磷酸、高溫醋酸、甲酸等有機酸、溴酸以及氯化氫氣體中均有優(yōu)良的耐蝕性能,同時,它也耐鹵族催化劑的腐蝕。因此,哈氏B-2合金通常應(yīng)用于多種苛刻的石油、化工過程,如鹽酸的蒸餾,濃縮;乙苯的烷基化和低壓羰基合成醋酸等生產(chǎn)工藝過程中。   但在哈氏B-2合金多年的工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn):(1)哈氏B-2合金存在對抗晶間腐蝕性能有相當(dāng)大影響的兩個敏化區(qū):1200~1300℃的高溫區(qū)和550~900℃的中溫區(qū);(2)哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區(qū)由于枝晶偏析,金屬間相和碳化物沿晶界析出,使其對晶間腐蝕敏感性較大;


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