關于冷拔方鋼橫向裂紋有哪些措施？ 冷拔方鋼采用冷擠壓技術，通過模具拉拔各種精度高、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等異形鋼材。作為冷拔方鋼，如何防止橫向裂紋？ 一般從兩個方面。另一方面，通過合理的鍛造模塊，降低橫向裂紋的可能性。 該過程基本要求如下： 1、原料長寬比在2-3之間； 2、采用雙交叉變形鍛造。經(jīng)過五鐓五沖多火鍛造，鋼中碳化物和雜質(zhì)細小均勻分布在鋼基體中，提高了模塊的橫向力學性能，減少和了應力源。 冷拔鋼是一種常見鋼材，尤其是在建筑中。冷拉鋼的制造與垂直于晶粒伸長方向的制造一致，但強度變小，液壓缸應力沿鋼管徑向存在，過度的變形不利于冷拉管的充分性能。鋼中的纖維組織、位錯、孔隙等晶體缺陷一般通過退火或正火。 另一方面，選擇理想的冷卻速度和冷卻介質(zhì)。充分利用熱應力降低相變應力，將應力之和控制為負值，可以有效避免橫向淬火裂紋。檢測結(jié)果表明，CL-1有機淬火劑是理想的淬火劑。通過調(diào)節(jié)CL-1淬火劑的濃度比，可以獲得不同的冷卻速度以滿足不同材料的需要。 經(jīng)火脆化調(diào)質(zhì)處理后，冷拔方鋼具有較高的剛度-強度和重復沖擊能力，適合制造低溫沖擊韌性好、強度和韌性要求高的產(chǎn)品。

方鋼、冷軋扁鋼的委托會影響將來的運用和壽命，對冷軋扁鋼的委托不能掉以輕心。冷軋鋼是指常溫下經(jīng)過冷軋、冷彎、冷拔等冷加工將鋼板或鋼帶加工成各種型號的鋼材。優(yōu)點：成型速度快，產(chǎn)值高，且不破壞涂層，可制作多種截面方式，適應使用條件的需要；冷軋使鋼材產(chǎn)生較大的塑性變形，然后提高了鋼材的屈服點。 冷軋扁鋼的質(zhì)量與什么因素有關？冷軋扁鋼的質(zhì)量隨溫度的變化而變化，溫度降低可能會導致冷軋扁鋼的脆性降低，其沖擊吸收功大幅度降低等問題。這種現(xiàn)象稱為冷脆化。因此，在設計時需要根據(jù)部件的工作溫度選擇具有適合冷脆化的溫度變化的材料。冷拔無縫鋼管變形太小，不能滿足表面光潔度和尺寸精度要求，不能達到構件強度方針；變形過大，扁鋼的塑性、抗力過低，且晶粒拉伸過度形成細長、纖維組織，金屬具有明顯的各向異性。

冷拉方鋼、異型鋼的連軋技術是如何實現(xiàn)的？ 冷拉異型鋼軋制技術的實現(xiàn)重要的是合理控制框架構件的張力，實際操作非常困難，稍不小心的冷拉異型鋼張力過大會出現(xiàn)各種缺陷。隨著技術的進步，前滑法的研制成功，成為冷拉型鋼軋制的關鍵技術之一。將這一新技術應用于實際加工中，只需記憶預滑動就能很好地控制框架間的張力，不影響工件成形尺寸。先根據(jù)實測的軋輥轉(zhuǎn)速、軋材速度、工作輥徑等參數(shù)計算軋材咬入下一機架前的滑動值。因為機架之間的張力和滑動之間有密切的關系，所以只要將得到的值記錄在存儲器中，就可以與工件進入下一個機架后檢測到的新滑動值進行比較。