丁基襯膠管道介紹：

    公司生產(chǎn)的襯膠管道、循環(huán)管道、襯膠防腐管道、襯塑耐腐蝕管道，3PE聚乙烯防腐管道，及彎頭，三通，四通，異徑管等。根據(jù)物體介質(zhì)的不同選擇不同的產(chǎn)品，這樣才能達(dá)到項(xiàng)目的需求。產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用在火電、化工、環(huán)保，污水，礦山、海水淡化等行業(yè)領(lǐng)域之中。

漿液循環(huán)襯膠管道 漿液循環(huán)管道企業(yè)運(yùn)用現(xiàn)代化的管理手段，能夠以的質(zhì)量、快的速度、合理的價(jià)格為客戶提供、優(yōu)質(zhì)、及時(shí)的服務(wù)，是客戶生產(chǎn)和運(yùn)轉(zhuǎn)堅(jiān)實(shí)的保障和支持。我們擁有強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，年輕而富有朝氣的團(tuán)隊(duì)，成熟的管理生產(chǎn)體制，完善的售后服務(wù)體系。

襯膠管道原理分析說明

   運(yùn)用橡膠的“以柔克剛”，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對(duì)輸送管路起到保護(hù)作用。

襯膠管道輸送管道主要分為以下幾個(gè)部分：襯膠直管、襯膠彎頭、襯膠三通、襯膠異徑管、襯膠大小頭、蝶閥等襯膠管件。

襯膠管道運(yùn)行過程中會(huì)有某些特殊位置的管件更易損壞，所以就需要做好備用管件提前更換維修。

襯膠管道中哪些管件易損?

1.襯膠異徑管和大小頭：這種管件主要用在輸送泵與襯膠管道之間，泵的入口位置直接裝置。輸送泵的入口越大，說明輸送泵的使用頻率越大，如果輸送襯膠管道口徑小于輸送泵出口的話，可以用襯膠異徑管或大小頭起到增加揚(yáng)程和延長(zhǎng)輸送管線，因此襯膠異徑管在此位置裝置小端會(huì)受到非常大的沖擊力，極易出現(xiàn)損壞：

2.襯膠彎頭：由于介質(zhì)在直線管道中高速運(yùn)行，突然受到前方彎曲所帶來的阻力會(huì)對(duì)襯膠彎頭阻擋部位造成非常大的沖擊，就是襯膠彎頭的圓弧部位凸起，因此襯膠彎頭部件也容易損壞之一：

3.襯膠多通、異形三通等：相對(duì)于以上兩種損壞機(jī)率相對(duì)較小。襯膠多通、異形三通等根據(jù)使用情況不同使用壽命也不同。為了不影響輸送管道正常的設(shè)備運(yùn)行，建議在購(gòu)買初期備用一些易損管件，方便及時(shí)更換。

襯膠鋼管生產(chǎn)廠家對(duì)原料6點(diǎn)要求

1.用于制作襯膠管道所用鋼管、管件必須有出廠合格證，并從同一批量中抽取2%(不少于2件)進(jìn)行校驗(yàn)性試驗(yàn)。材料的試驗(yàn)結(jié)果中如有一個(gè)試樣不合格時(shí)，需另取雙倍數(shù)量試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果即使有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼管或管件要逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。

2.鋼管、管件的內(nèi)外表面不得有裂縫、褶皺、發(fā)紋和結(jié)疤等缺陷存在，若有這些缺陷應(yīng)完全掉，后壁厚和外徑不得超過允許的負(fù)偏差。

3.丁基橡膠板的質(zhì)量應(yīng)符合：膠板質(zhì)量應(yīng)符合GB5575《化工設(shè)備襯里用未硫化橡膠板》的規(guī)定。

4.襯里用橡膠板表面不允許有油污染物。

5.配膠漿用的膠片應(yīng)全部溶于溶劑中，不得出現(xiàn)結(jié)塊、沉淀或翻花現(xiàn)象。

6.配制好的膠漿應(yīng)是粘稠狀液體，存放時(shí)不應(yīng)呈凝膠狀態(tài)。

襯膠管道種類： 

   一、耐磨襯膠管—耐磨襯膠鋼管用于礦山原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，化工系統(tǒng)中帶有固體顆粒的液體輸送管路。

    二、耐高溫襯膠管—耐高溫襯膠鋼管襯膠層采用耐溫性能優(yōu)異的丁基橡膠、三元乙丙膠、氯磺化聚乙烯氟橡膠等，管道可在140℃的腐蝕環(huán)境下連續(xù)工作。

    三、防腐襯膠管—防腐襯膠管適用于酸堿鹽油，固體、粉體、氣體、液體輸送環(huán)境。

    我公司專業(yè)生產(chǎn)脫硫管道、防腐襯膠管道、襯塑管道、復(fù)合管件產(chǎn)品及罐體容器設(shè)備襯膠。適用于電廠排煙脫硫裝置脫硫管道、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液箱；焦化廠、煤氣廠脫硫塔本體、化鹽設(shè)備、蒸發(fā)塔等連接管路。十年老廠，質(zhì)量保證。

襯膠管道廠家如何檢測(cè)產(chǎn)品的品質(zhì)呢？

一般是壓力密封性檢測(cè)法和火花放電探傷儀檢測(cè)法來明確。

1、壓力密封性檢測(cè)：檢測(cè)方式 是先將襯塑管道或管零配件用后蓋板密封性，常溫狀態(tài)注水1.5倍設(shè)計(jì)方案應(yīng)用工作壓力，并不斷三十分鐘，無滲漏難題則根據(jù)。

2. 火花放電探傷儀：采用火花放電孔板探傷儀，在輸出電壓為5KV-30KV下(工作電壓尺寸據(jù)設(shè)計(jì)方案應(yīng)用F4薄厚定)開展。頻率1.6x10°HZ，攝像頭在F4表層挪動(dòng)速率不超過50毫米/S，如果不出現(xiàn)穿透的難題，則為達(dá)標(biāo)。

襯膠管道應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)，構(gòu)造出色管件的提高框架無縫鋼管與橡膠層應(yīng)用，作用的黏合劑復(fù)合型為一個(gè)全體結(jié)構(gòu)，擺脫了無縫鋼管抗壓不耐磨損，塑膠、橡膠耐磨損不抗壓及其玻璃鋼防腐脆耐沖擊作用差等缺點(diǎn)，一起具備無縫鋼管和耐磨損橡膠的一起優(yōu)點(diǎn)，梳理性價(jià)比高?？箟簭?qiáng)度高，耐沖擊性強(qiáng)橡膠聚氨酯彈性體的相對(duì)密度低，重量較輕，具備不錯(cuò)的吸振作用和出色的耐機(jī)械設(shè)備沖擊性作用，高韌性，剛度好，不產(chǎn)生應(yīng)力松弛，耐沖擊，抗震等級(jí)，抗水錘作用強(qiáng)，有利于運(yùn)輸，設(shè)備和維護(hù)保養(yǎng)。