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耐磨襯膠管道的物性指標(biāo):

項  目

指 標(biāo)

襯里層斷裂強度(MPa)≥

16.5

襯里與骨架180。 剝離強度:(KN/m)≥

8

襯里層扯斷伸長率:(%)≥

550

襯里層定伸應(yīng)力:(300%,MPa)≥

9

襯里層阿克隆磨耗減量:(cm3/1.61km)≤

0.1

襯里硬度(邵爾A型)

60±5

襯里層熱空氣老化斷裂強度變化率(70℃×72h,%)≤

10

防腐襯膠管道:橡膠是一種耐化學(xué)腐蝕的材料,可根據(jù)不同環(huán)境的需要,采用的橡膠如:丁苯橡膠、天然橡膠和氯丁橡膠等作為襯里,襯里膠可是硬膠、半硬膠或軟膠,還可交替使用,也可是多層,廣泛應(yīng)用于酸、堿、鹽輸送系統(tǒng)。 
防腐襯膠鋼管物性指標(biāo):

項  目

軟膠

硬膠

襯里層斷裂強度(MPa)≥

15

17

襯里與骨架180 剝離強度:(KN/m)≥

7

7

襯里層扯斷伸長率:(%)≥

550

400

襯里層定伸應(yīng)力:(300%,MPa)≥

8

10

襯里層阿克隆磨耗減量:(cm3/1.61km)≤

0.2

0.1

襯里層熱空氣老化斷裂強度變化率(70℃×72h,%)≤

10

10

襯里硬度

邵爾A型

50~70

>70

邵爾D型

-

48~80

襯里層耐酸堿斷裂強度變化率:(室溫×7天,%)≤

30%濃度HC1

10

10

50%濃度H2SO4

10

10

30%濃度NaOH

10

10




干法煙氣襯膠管道脫硫工藝中,關(guān)鍵的控制參數(shù)都是反應(yīng)區(qū)內(nèi),即反應(yīng)器及其后的除塵器內(nèi)的煙氣溫度。在相對濕度為4050時,消石灰活性增強,能夠有效地吸收二氧化硫。煙氣的相對濕度是利用給煙氣內(nèi)噴水的方法提高的。在傳統(tǒng)的干法煙氣襯膠管道脫硫工藝中,水和石灰是以漿液的狀態(tài)(不論是否循環(huán))注入煙氣的,但水分布在粉料粒的表面,水在其中的含量僅占百分之幾。這樣,吸收劑的循環(huán)量比傳統(tǒng)干法煙氣襯膠管道脫硫要高得多。即,用于蒸發(fā)的表面積大。進(jìn)入煙氣的粉料的干燥時間短,所以它可以采用比傳統(tǒng)噴霧干燥技術(shù)小得多的反應(yīng)器。提高了煙氣的相對濕度,足以在典型的干法襯膠管道脫硫制作溫度或高于飽和溫度10℃~20℃(實踐中這一溫度范圍是65℃~75℃)石灰吸收劑二氧化硫。
    水在增濕攪拌機(jī)中加入吸收劑,然后才注入煙氣。半干法技術(shù)的獨到之處是所有的循環(huán)吸收劑都要在攪拌機(jī)中增濕,這樣做,可以大限度的利用循環(huán)吸收劑。經(jīng)過和干燥之后,煙氣中干燥的循環(huán)粉料在的除塵器,好是袋式除塵器中被分離出來,進(jìn)入攪拌機(jī),補充石灰也是在這里加入的。注入攪拌機(jī)的水量要保證恒定的煙出口溫度??刂葡到y(tǒng)以煙氣的出入口溫度為基礎(chǔ),以煙氣量為輔助,采用前饋號控制,并有反饋調(diào)。出口的SO2也采用類似的方法進(jìn)行控制:入口和出口的SO2濃度加上煙氣流量決定石灰的加入速率。副產(chǎn)品收集在除塵器灰斗內(nèi),當(dāng)達(dá)到回斗的高料位時,副產(chǎn)品溢流排出。




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