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[0027] 如圖5-7所示,所述的軸體1的一端具有從動軸體6,在從動軸體6的軸向中心設(shè) 有連接孔7,所述的連接孔7軸心線和正方形配合孔2的軸心線重合設(shè)置。所述的正方形配 合孔2為盲孔,所述的連接孔7呈扁形且為盲孔。正方形和扁形的設(shè)置都是為了方便裝配, 且增強了受力可靠性。
[0028] 如圖1-4所示,所述的軸體1和加強套4之間形成四個圓周均勻分布的扇形盲孔 9〇

[0029] 如圖1-7所示,所述的軸體1的外徑大于從動軸體6的外徑且該軸體1和從動軸 體6連為一體式結(jié)構(gòu)。一體式結(jié)構(gòu)使得整體的軸套結(jié)構(gòu)更加牢固。

 




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通過采用上述技術(shù)方案,卡嵌槽和卡嵌塊相互配合,進(jìn)一步地增加了陶瓷襯套與環(huán)形槽之間的接觸面積,通過增加接觸面積,同時高溫粘接層能夠填充入卡嵌槽內(nèi),從而在陶瓷襯套與環(huán)形槽相對轉(zhuǎn)動的過程中,能夠使卡嵌槽與卡嵌塊進(jìn)一步地固定,卡嵌槽能提供防止陶瓷襯套遠(yuǎn)離環(huán)形槽方向移動的作用力,從而使陶瓷襯套能夠很好的固定在環(huán)形槽內(nèi),減少兩者之間的相對移動;同時在高溫粘接后,陶瓷襯套與環(huán)形槽成為一體,結(jié)構(gòu)強度更高。

作為優(yōu)選,所述左軸套與右軸套相配合的延伸部內(nèi)貫穿設(shè)置有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有固定件。

通過采用上述技術(shù)方案,螺紋孔和固定件相互配合,使得左軸套和右軸套之間實現(xiàn)可拆卸固定連接,方便大型軸套的生產(chǎn)、安裝和拆卸。

 




具體的工作原理為:

軸套本體1套置于軸上,軸上的鍵通過插入條形通槽11內(nèi)與軸套本體1連接固定,此時,使用如圖6所示的工具,其一端設(shè)有與l下拉盲孔23相適配的凸塊,將其插入至下拉盲孔23內(nèi),并沿著u形下拉通孔43的一端朝向軸套本體1方向拉動,使彈簧壓縮,此時,弧形卡置條22脫離弧形通孔31,滑移柱61失去卡置;

進(jìn)一步的,逆時針轉(zhuǎn)動限位環(huán)4,使滑移柱61沿著弧形通孔31從其一端到另一端,條形卡置件6隨著滑移柱61的滑移,逐漸從條形固定通孔44內(nèi)伸出,向限位環(huán)4的軸心方向移動;只需在軸上開設(shè)一道環(huán)形凹槽供條形卡置件6的一端插入即可實現(xiàn)對軸套本體1的限位卡置;

 



具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到 法的保護。

如圖1所示,一種軸套,包括軸套本體1,軸套本體1的中心沿自身的軸向開設(shè)有與軸配合的中心孔,同時軸套本體1由相對設(shè)置的兩部分拼接而成,分別為左軸套11和右軸套12,左軸套11和右軸套12在水平面上的投影呈半圓環(huán)形,在兩者的圓周側(cè)面上分別沿其自身的徑向向內(nèi)凹陷形成環(huán)形槽13,環(huán)形槽13與軸套本體1同心設(shè)置,同時沿軸套本體1的圓周側(cè)面延伸,且分別在左、右軸套12上貫穿兩者的配合面設(shè)置。

 




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