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隨著鋼結(jié)構(gòu)及數(shù)控切割下料的快速發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)廠以及鋼板數(shù)控下料對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)0的需求量也在逐年增加。而現(xiàn)在大多數(shù)控等離子切割機(jī)0廠家都是中小型規(guī)模，成本技術(shù)也是趨于逐漸成熟的階段，數(shù)控等離子切割機(jī)0的產(chǎn)品質(zhì)量也參差不齊。所以在選擇數(shù)控等離子切割機(jī)0廠家時(shí)一定要注意以下幾點(diǎn)，因?yàn)楫吘共皇琴I一件小東西，所以在買設(shè)備的時(shí)候一定要慎之又慎。 首先要多考察幾家數(shù)控等離子切割機(jī)0廠家，全方面來(lái)考察該數(shù)控等離子切割機(jī)0廠家的實(shí)力、信譽(yù)、規(guī)模等等...... 再者就是能去該數(shù)控等離子切割機(jī)0廠家的公司生產(chǎn)廠房參觀一下，就該公司的產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)工藝，以及技術(shù)水平的生產(chǎn)成熟度。 布洛爾數(shù)控等離子切割機(jī)0廠家 如果可能的話，讓數(shù)控等離子切割機(jī)0廠家?guī)Э蛻魠⒂^他們給客戶做的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，因?yàn)橛脩衄F(xiàn)場(chǎng)說(shuō)話才是有權(quán)威，有說(shuō)服力的。 使用布洛爾數(shù)控等離子切割機(jī)0用戶現(xiàn)場(chǎng) 后就是根據(jù)客戶自己的現(xiàn)場(chǎng)情況以及規(guī)劃的產(chǎn)量來(lái)選擇合適的設(shè)備，以及假如設(shè)備在運(yùn)行期間如果出現(xiàn)故障應(yīng)怎么樣解決，都應(yīng)該和廠家有一個(gè)明確的售后方案。 布洛爾售后服務(wù)團(tuán)隊(duì) 在和數(shù)控等離子切割機(jī)0廠家簽訂購(gòu)貨合同時(shí)，應(yīng)仔細(xì)閱讀訂貨合同，如發(fā)現(xiàn)有疏漏之處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，以免在簽完合同之后發(fā)生不必要的經(jīng)濟(jì)糾紛。 數(shù)控等離子切割機(jī)0廠家在給客戶提供現(xiàn)場(chǎng)安裝服務(wù)，公司將派技術(shù)服務(wù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、調(diào)試工作，直到設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)。 這里要說(shuō)明，就是在選擇設(shè)備時(shí)應(yīng)特別注意，確定好哪些是有實(shí)體的公司哪些是沒(méi)有實(shí)體的公司，這樣才能使客戶在購(gòu)買設(shè)備時(shí)少走彎路，避免一些不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

數(shù)控等離子切割機(jī)切割速度對(duì)切割質(zhì)量不同 數(shù)控切割機(jī)和等離子電源結(jié)合起來(lái)就稱為數(shù)控等離子切割機(jī)，用等離子切割容易產(chǎn)生破口，產(chǎn)生破口的原因有很多種，通常等離子數(shù)控切割機(jī)的 切割速度范圍可按照設(shè)備說(shuō)明選定或用試驗(yàn)來(lái)確定，但是由于待切割工件的厚薄度，材質(zhì)不同，熔點(diǎn)高低，熱導(dǎo)率大小以及熔化后的表面張力等因素，所以等離子數(shù)控切割機(jī)的切割速度也有相應(yīng)的變化。其主要表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)： 1、等離子數(shù)控切割機(jī)在切割速度適度地提高能改善切口質(zhì)量時(shí)，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時(shí)可減小變形。 2、等離子數(shù)控切割機(jī)在切割速度過(guò)快時(shí)使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質(zhì)量下降。 3、當(dāng)?shù)入x子數(shù)控切割機(jī)在切割速度太低時(shí)，由于切割處是等離子弧的陽(yáng)極，為了維持電弧自身的穩(wěn)定，陽(yáng)極斑點(diǎn)或陽(yáng)極區(qū)必然要在離電弧近的切縫附近找到傳導(dǎo)電流地方，同時(shí)會(huì)向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側(cè)熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過(guò)多而形成圓角。 4、當(dāng)?shù)入x子數(shù)控切割機(jī)在切割速度極低時(shí)，由于切口過(guò)寬，電弧甚至?xí)?。由此可?jiàn)，良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開(kāi)的。

數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的評(píng)價(jià)指標(biāo)這一節(jié)我們談一下數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的評(píng)價(jià)指標(biāo)，對(duì)于數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的評(píng)價(jià)指標(biāo)，相信大家都不是很清楚，接下來(lái)就由武漢耐霸小編來(lái)給大家介紹一下。 數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的評(píng)價(jià)指標(biāo)目前還沒(méi)有性的標(biāo)準(zhǔn)，只有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：即《熱切割等離子弧切割、質(zhì)量和尺寸偏差》（JB/T 10045.4-1999）。對(duì)等離子弧切割質(zhì)量的評(píng)價(jià)主要包括以下幾個(gè)方面： 一、切口的寬度：它是評(píng)價(jià)切割機(jī)切割質(zhì)量的重要特征值之一，也反映切割機(jī)所能切割小圓的半徑尺寸。它是以切口寬處的尺寸來(lái)計(jì)量的，大部分等離子切割機(jī)的切口寬度在0.15~6mm之間。造成的影響：1、過(guò)寬的切口不僅會(huì)浪費(fèi)材料，也會(huì)降低切割速度和增大能耗。2、切口寬度主要與噴嘴孔徑有關(guān)，一般來(lái)說(shuō)，切口寬度總是要比噴嘴孔徑大10％~40％。3、當(dāng)切割厚度增加時(shí)，往往需要使用更大的噴嘴孔徑，切口也將隨之加寬。4、切口寬度增加，會(huì)使割件的變形量增大。二、表面粗糙度：它用來(lái)描述切口表面的外觀，確定切割后是否需要再加工。它是測(cè)量切口深度2/3處橫斷面上的Ra值。由于切割氣流的作用在切割前進(jìn)方向上產(chǎn)生縱向振動(dòng)的結(jié)果，主要形式是切割波紋。一般要求氧乙炔法切割后的表面粗糙度：1級(jí)Ra≤30μm，2級(jí)Ra≤50μm，1級(jí)Ra≤100μm。等離子弧切割的切口Ra值通常超過(guò)火焰切割的水平，但是低于激光切口Ra值（小于50μm）三、切口棱邊的方形度：它也是反映切割質(zhì)量的重要參數(shù)，關(guān)系到切割后所需要再加工程度。該指標(biāo)常用垂直度U或角度公差來(lái)表示。一般來(lái)說(shuō)：等離子弧切割時(shí)其U值與板厚及工藝參數(shù)關(guān)系密切，通常在U≤（1％~4％）δ（δ為板厚），激光切割U≤0.5mm。四、熱影響區(qū)的寬度：該指標(biāo)對(duì)于那些可硬化或可熱處理的低合金鋼或合金鋼非常重要，過(guò)寬的熱影響區(qū)寬度會(huì)明顯改變切口附近的性能?？諝獾入x子弧切割的熱影響區(qū)寬度在0.3mm左右，水下等離子弧切割時(shí)，熱影響區(qū)寬度還可以更窄。五、掛渣量：是描述熱切割后在切口下緣粘附的氧化物熔渣或重新凝固材料的多少。掛渣的等級(jí)通常是靠肉眼觀測(cè)來(lái)確定的，一般用無(wú)、輕微、中等和嚴(yán)重等術(shù)語(yǔ)來(lái)描述。另外，對(duì)割縫直線度、上緣的熔化度以及缺口等也應(yīng)該有相應(yīng)的要求。