摘要5、粗、細集料有無設置合格材料儲料倉和備用材料儲料倉，料倉隔墻高度、厚度是否滿足要求，有無設置堆料線和清倉線，堆料有無超出堆料線，料倉有無積水。(注:料倉隔墻墻厚應不小于0.5m，墻高2.5m，料倉區(qū)水溝寬度不小于30cm:清倉線寬10cm，底邊離地15cm:堆料線寬10cm，離頂30cm。)6、攪拌機料斗隔板高度是否符合要求，有無串料現象，有無標注對應的材料規(guī)格，上料是否對應相應的材料規(guī)格。料斗是否有三面圍閉的遮雨棚7、外加劑在檢驗結果未出之前是否單獨設置儲存罐，儲存罐有無防曬及攪拌循環(huán)系統(tǒng);8、拌和站是否設置冷卻循環(huán)系統(tǒng)，水泥灌頂有無設置噴淋降溫設備咨詢記錄·大型水泥混凝土拌和站應滿足面積8000m2，攪拌機JS100D型兩臺并且每臺至少3個水泥罐、4個集料倉。}3、材料堆放及標識牌:砂石料應按規(guī)定進行材料的質量狀態(tài)標識，標識包括材料名稱、產地、規(guī)格、數量、進料時間、檢驗狀態(tài)、試驗報告號、檢驗批次等。4、水泥儲存罐數量是否滿足要求，有無設置纜風繩。(注:每臺攪拌至少3個水泥罐)5、粗、細集料有無設置合格材料儲料倉和備用材料儲料倉，料倉隔墻高度、厚度是否滿足要求，有無設置堆料線和清倉線，堆料有無超出堆料線，料倉有無積水。(注:料倉隔墻墻厚應不小于0.5m，墻高2.5m，料倉區(qū)水溝寬度不小于30cm:清倉線寬10cm，底邊離地15cm:堆料線寬10cm，離頂30cm。)6、攪拌機料斗隔板高度是否符合要求，有無串料現象，有無標注對應的材料規(guī)格，上料是否對應相應的材料規(guī)格。料斗是否有三面圍閉的遮雨棚7、外加劑在檢驗結果未出之前是否單獨設置儲存罐，儲存罐有無防曬及攪拌循環(huán)系統(tǒng);8、拌和站是否設置冷卻循環(huán)系統(tǒng)，水泥灌頂有無設置噴淋降溫設備9、有無設置智能自動噴淋洗車槽10、攪拌機料斗前是否設置裝載機限位裝置11、拌和站內醒目位置應設置工程公示牌、施工平面布置圖、生產牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標志。12、拌和站出入口、拌和樓控制室應設置禁止、警告、指令標志。13、有無對拌合設備、運輸車輛、振搗機具等設施做日常檢查、清洗和維護，每次混凝土生產前有無檢查設備內是否有積水

五立方攪拌罐常會出現砂的堆積體積增大的現象。砂的這種性質在驗收材料和配制混凝土按體積定量配料時具有重要意義?；炷涟韬嫌盟此纯煞譃轱嬘盟?、地表水、地下水、海水以及經適當處理或處置后的工業(yè)廢水。對混凝土拌合及養(yǎng)護用水的質量要求是：不得影響混凝土的和易性及凝結；不得有損于混凝土強度發(fā)展；不得降低混凝土的耐久性、加快鋼筋腐蝕及導致預應力鋼筋脆斷；不得污染混凝土表面。當使用混凝土生產廠及商品混凝土廠設備的洗刷水時，水中物質含量限值應符合要求。在對水質有懷疑時，應將該水與蒸餾水或飲用水進行水泥凝結時間、砂漿或混凝土強度對比試驗。測得的初凝時間差及終凝時間差均不得大于30min，其初凝和終凝時間還應符合水泥標準的規(guī)定。