機, 移動破碎洗沙機多種場景適用產(chǎn)品的真實面貌,遠比文字描述來得豐富和生動。點擊觀看我們的視頻,讓產(chǎn)品自己為您講述它的故事。
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隨著規(guī)模的不斷擴大,鑫越環(huán)保設(shè)備移動破碎洗機(黃山市分公司)擁有一批專門從事設(shè)備設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系。公司始終把 洗沙機作為主業(yè),不斷更和開發(fā)產(chǎn)品來滿足用戶的需求。由于公司多年從事 洗沙機的研究開發(fā),在生產(chǎn)安裝方面積累了大量的經(jīng)驗,以方便用戶選購,以達到用戶的滿意效果。


適用于高硬度石材,如河卵石、花崗巖、玄武巖等。關(guān)于選擇制砂機,眾說紛紜。實際應(yīng)用中也有各種設(shè)計,不同的制砂機設(shè)備的應(yīng)用效果差別很大。 硬度高的石頭一般更耐磨。由于設(shè)備一次性成本率相對較低,許多用戶對制砂效果不滿意。這個需要從制砂機分析。目前很多破碎機生產(chǎn)廠家都采用了破巖結(jié)構(gòu)的沖擊結(jié)構(gòu),韌性強的物料很難形成有效的出砂效果。因此,工藝設(shè)計和配置建議采用石崇制砂機沖擊型。 打石機雖然需要消耗沖擊襯墊,但制砂效果依然顯著。如果使用“以鐵換沙”錘頭,磨損嚴重,耐磨零件更換頻繁,必然會嚴重影響生產(chǎn)線的效率和效益。在高硬度、高研磨性石材的砂生產(chǎn)線中,盛源礦業(yè)機械不制砂機錘頭的方案和做法。 沖擊制砂的基本優(yōu)點是磨損時間長,耐磨零件更換方便快捷。這是錘制砂無可比擬的優(yōu)勢。雖然這樣的一次性產(chǎn)量明顯高于沖擊錘,但用戶在長期生產(chǎn)過程中需要考慮維護時間成本和勞動強度。制砂機破巖沖擊式在脆性石材的制砂方面具有很好的優(yōu)勢,是高硬度脆性石材的良好選擇。對于低磨料(石灰石),可使用細碎機進行制砂。在返回位置歐版破碎機,沖擊式破碎機用于前部的二次破碎。



制砂機具有出料粒度小,顆粒形狀均勻,生產(chǎn)能力大,錘頭壽命長,配套功率小,工藝簡化,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,運行穩(wěn)定的特點。但是怎樣才能達到制砂機的巨大效果?首先,在安裝的時候要非常注意機器的安裝細節(jié)。 1.在裝配高細碎破碎機時,應(yīng)注意保持主軸和滾筒、錘架和錘頭等轉(zhuǎn)動部件的動平衡,環(huán)平衡錘頭的重量偏差不應(yīng)超過0.2公斤。 2.高細破碎機和電機安裝在混凝土基礎(chǔ)上,保證主軸、兩滑輪平面的水平度,其偏差不得超過1毫米.在設(shè)計安裝基礎(chǔ)時,應(yīng)充分考慮進料室和維修空間。 3.細碎機各組件的螺栓應(yīng)緊固,底座與側(cè)蓋連接處的縫隙應(yīng)嚴密,以防漏灰。 4.安裝制砂機下箱體時,先安裝箱體兩側(cè)的襯板,再安裝篦條架。 5.用戶一定要根據(jù)實際地形制作并安裝好驅(qū)動輪、從動輪和三角帶防護后才能操作。洗沙機



制砂機如果運行期間潤滑不到位,請及時檢查。另外為了做好制砂機的潤滑工作,須購買合格的潤滑油,并保持正確的潤滑操作。接下來我們簡單介紹以上這個問題。 1.制砂機潤滑油變質(zhì) 如果潤滑油長時間暴露在陽光下,或有水、灰塵等雜質(zhì)進入,潤滑油會變質(zhì),制砂機潤滑會失效,所以制砂機潤滑系統(tǒng)應(yīng)密封好。 2.制砂機管道堵塞 制砂機將在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵,粉塵可能進入系統(tǒng)管理,導(dǎo)致制砂機輸油管道堵塞,從而導(dǎo)致潤滑系統(tǒng)失去潤滑作用。聚合物復(fù)合管可以替代原有的輸油管道,減少管道堵塞。 3.制砂機潤滑油選擇不當 選擇潤滑油時,應(yīng)根據(jù)季節(jié)選擇。冬季可使用低運動粘度的潤滑油,夏季可使用高運動粘度的潤滑油。由于制砂機長時間處于高速旋轉(zhuǎn)和振動狀態(tài),因此可以選擇附著力好、粘度高、減振性能好的潤滑油。制砂機結(jié)構(gòu)圖 4.制砂機潤滑系統(tǒng)缺油 如果制砂機潤滑系統(tǒng)油壓過低或系統(tǒng)被切斷,潤滑油將不會進入潤滑點,潤滑部件將缺油。此時,可以在潤滑系統(tǒng)中安裝報警器。當系統(tǒng)缺油時,報警器會提醒您及時加油,確保制砂機潤滑良好。 5.制砂機潤滑系統(tǒng)中有雜質(zhì) 潤滑系統(tǒng)中的雜質(zhì)也會導(dǎo)致潤滑失效,因此有必要及時清洗潤滑系統(tǒng)。清潔煤油或汽油可用于清潔潤滑系統(tǒng)的所有部件,以確保潤滑系統(tǒng)的清潔度,減少潤滑故障的發(fā)生,使制砂機正常運行。



1.使用前觀察并調(diào)節(jié)溫度 在使用設(shè)備之前,我們應(yīng)該將制砂機軸承箱的溫度調(diào)整到40~60度,因為這是設(shè)備的正常工作溫度,溫度可以高達到70度,但不能超過70度。 2.負荷運行下制砂機飼料粒度的設(shè)定 當設(shè)備帶負荷運行時,我們在制砂機設(shè)定的給料粒度不應(yīng)超過設(shè)備規(guī)定的粒度范圍,并應(yīng)嚴格控制在設(shè)備允許的范圍內(nèi)。 3.一定要注意進料量和顆粒大小 起初,當設(shè)備運行時,轉(zhuǎn)子通常有一個大約30-60S的不平衡過程。在這種情況下,我們不能停止給制砂機放料,我們要適當增加,直到振動下降。如果發(fā)現(xiàn)進料顆粒在中間較大,設(shè)備會產(chǎn)生間歇性振動,但幾秒鐘后就會恢復(fù)正常狀態(tài)。這是因為轉(zhuǎn)子的一個拋頭被石頭卡住,形成堆積的物料然后被沖走,這是正常情況。 4.適時的檢查對制砂機和電機都有好處 平時,我們在使用設(shè)備的時候一定要及時了解電機,檢查的情況,正常情況下,如果電流太高,電機的壓力太大,所以一定要把電流調(diào)好。此時,我們應(yīng)該減少進料量或調(diào)整溢流裝置,直到電流值恢復(fù)正常狀態(tài)。 5.密切關(guān)注制砂機的零部件狀況 在運行過程中,設(shè)備的震動會增加并持續(xù)很長時間,這可能是由磨損零件或轉(zhuǎn)子的不均勻磨損引起的,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或阻尼塊故障。修補應(yīng)該關(guān)閉。 制砂機和動力裝置應(yīng)安裝牢固。如果制砂機固定時間較長,則應(yīng)固定在水泥地基上;如果制砂機處于流動運行狀態(tài),裝置應(yīng)安裝在角鐵制成的底座上,動力機(柴油機或電機)和滑輪槽應(yīng)在同一旋轉(zhuǎn)平面上。工作中隨時注意設(shè)備的運行情況,均勻給料,避免長時間堵車和超負荷工作。如果出現(xiàn)震動、噪音、軸承和機體溫度過高、向外噴灑等情況,應(yīng)立即停止檢查,待故障后才能繼續(xù)工作。 在制砂機的運行過程中,它的震動將會加強,并且需要很長時間。這時候就看零件了??赡苁悄p零件或轉(zhuǎn)子未磨損,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或減震塊故障。此時,修補應(yīng)該關(guān)閉,所以平時使用制砂機時要注意以上幾點。
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