鍋爐管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管
20G鍋爐管：是GB/5310國標(biāo)鋼號（國外對應(yīng)牌號：德國st45.8、日本STB42、美國SA106B），為常用鍋爐鋼管用鋼，化學(xué)成分和力學(xué)性能與20板材基本相同。該鋼有一定常溫和中高溫強度，含碳量較低，有較佳塑性和韌性，其冷熱成型和焊接性能良好。20G鋼管主要用于制造高壓和更高參數(shù)鍋爐管件，低溫段過熱器、再熱器，省煤器及水冷壁等；如小口徑管做壁溫≤500℃受熱面管子、以及水冷壁管、省煤器管等，大口徑管做壁溫≤450℃蒸汽管道、集箱（省煤器、水冷壁、低溫過熱器和再熱器聯(lián)箱），介質(zhì)溫度≤450℃管路附件等。由于碳鋼在450℃以上長期運行將產(chǎn)生石墨化，因此作為受熱面管子長期 使用溫度 限制到450℃以下。
該鋼在這一溫度范圍，其強度能滿足過熱器和蒸汽管道要求、且具有良好抗氧化性能，塑性韌性、焊接性能等冷熱加工性能均很好，應(yīng)用較廣。此鋼在伊朗爐（指單臺）上所使用部位為下水引入管（數(shù)量為28噸）、汽水引入管（20噸）、蒸汽連接管（26噸）、省煤器集箱（8噸）、減溫水系統(tǒng)（5噸），其余作為扁鋼、吊桿材料使用（約86噸）。
本公司生產(chǎn)的20G高壓鍋爐管質(zhì)量有保障。
金海金屬材料(浙江省分公司)是國內(nèi)專業(yè)的 厚壁鋼管廠家生產(chǎn)制造廠家，工廠位于開發(fā)區(qū)蔣管屯鎮(zhèn)杜丹江路東首100號。公司自成立以來堅持品質(zhì)創(chuàng)新，在國內(nèi)率先成功研發(fā)并推出了開發(fā)區(qū)蔣管屯鎮(zhèn)杜丹江路東首100號系列產(chǎn)品。我公司多年經(jīng)驗，做事快捷，竭誠為您服務(wù)。我們本著誠信為本，服務(wù)至上的原則，為各大廠礦，建筑工程提供優(yōu)質(zhì)可靠的鋼材供應(yīng)服務(wù)。
20G高壓鍋爐管是，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。20G高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟拢瑫l(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
20G高壓鍋爐管采用的鍋爐受壓元件用鋼,一般在39公斤以下的鍋爐應(yīng)用，為了在較高壓力下使用，往往都把受熱面管設(shè)計的很厚。為了減少熱阻和節(jié)省鋼材，保證較高或高壓鍋爐用鋼的性，同時也為了降低用鋼量，普遍采用的是16MnG。同時也有添加稀土、鎂等金屬和非金屬材料的特殊鋼材。這樣會提高鍋爐用鋼的性能，減少鋼材的耗量，同時也降低了熱阻。
20G高壓鍋爐管GB5310-2008是用于制造各種結(jié)構(gòu)低高壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管.GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。拉力試驗、水壓試驗和壓扁試驗與GB3087-82規(guī)定相同;沖擊試驗按GB229-94，擴口試驗按GB/T242-97，晶粒度試驗按YB/T5148-93;顯組織檢驗按GB13298-91，脫碳層檢驗按GB224-87，超聲波檢驗按GB/T5777-96。
20G高壓鍋爐管鋼材的正火：正火是將高壓鍋爐管加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。
它能過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格， 20G高壓鍋爐管經(jīng)過正火處理可以提高鍋爐管的綜合力學(xué)性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟的。高壓鍋爐管正火溫度是是930℃。
20G高壓鍋爐管熱處理工藝的改進
隨著淬火溫度的升高，淬火硬度也有所提高，低于1200℃淬火時，回火時2次硬化現(xiàn)象不明顯。若高于此溫度淬火，碳化物溶解較多，奧氏體合金度增加，從而強化了馬氏體，回火時由馬氏體中析出較多的彌散碳化物，2次硬化才顯示出來。
提高回火溫度，以防止在模具使用過程中發(fā)生馬氏體向屈氏體轉(zhuǎn)變，以減小組織應(yīng)力。由傳統(tǒng)工藝1次回火，改為3次回火，以使淬火后，材料中低硬度的殘余奧氏體較充分地轉(zhuǎn)變?yōu)楦哂捕鹊?次馬氏體，提高模具力學(xué)性能。 改進后的熱處理工藝為：：550℃裝爐(箱式電阻爐加熱，加熱時模腔用“生鐵屑+滲碳劑”保護，以防止模腔脫碳)，保溫40min;再升溫至1150℃，保溫120min，然后出爐油冷至室溫。 回火3次，每次加熱溫度為660℃，保溫90min(采用井式回火爐加熱)。用該熱處理工藝處理的模具使用壽命可達4500次，降低了模具費用，提高了生產(chǎn)效率。
