鍍鋅廠用除塵器是通過(guò)電除塵與濾筒式除塵的有機(jī)結(jié)合的一種高新科技的除塵器，前級(jí)電除塵在高壓電場(chǎng)下，利用氣體的電離，粉塵及水顆粒(電除塵器要求入口濕度≤10%)獲得離子而荷電，并在電場(chǎng)力的作用下向極性相反電極移動(dòng)，從而被捕集下來(lái)。由于煙氣調(diào)質(zhì)良好。溫度﹑壓力﹑濕度等因素，前級(jí)電除塵能有效去除80%以上的粉塵，加上電除塵器對(duì)各類除塵器在運(yùn)行阻力上的優(yōu)勢(shì)，電袋復(fù)合式除塵器在技術(shù)上的互補(bǔ)，治理熱電廠的污染能達(dá)到目前我國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求。
鍍鋅廠用除塵器的設(shè)計(jì)是電除塵設(shè)置在前，能捕集大量粉塵，沉降高溫?zé)煔庵形聪绲摹凹t星”顆粒，緩沖均勻氣流，濾筒串聯(lián)在后，收集少量的細(xì)粉塵，嚴(yán)把排放關(guān)，同時(shí)，兩收塵區(qū)域中任何一方發(fā)生故障時(shí)，另一區(qū)域仍保持 的收塵效果，具有較強(qiáng)的相互補(bǔ)性。
一、要解決在同一臺(tái)除塵器內(nèi)同時(shí)滿足電除塵和布袋除塵工作條件的問(wèn)題。
二、如何實(shí)現(xiàn)兩種除塵方式連接后袋除塵區(qū)各個(gè)濾袋流量和粉塵濃度均布，提高布袋過(guò)濾風(fēng)速，并且有效降低電袋復(fù)合式除塵器系統(tǒng)阻力。
三、在收塵機(jī)理上，他們通過(guò)荷電粉塵使布袋的過(guò)濾特性發(fā)生變化，產(chǎn)生新的過(guò)濾機(jī)理，利用荷電粉塵的氣溶膠效應(yīng)，提高濾袋過(guò)濾效率，保護(hù)濾袋。

熱鍍鋅就是把酸洗潔凈的鋼材、鑄件等被鍍物，浸入加熱至430?5001的熔融鋅中，使鋼鐵表面鍍上一層鋅作為保護(hù)層的工藝操作。在工序中要用助熔劑，助熔劑是為了防止被鍍物生銹和發(fā)生銹斑而使用的，其主要成分是氣化鋅和氣化銨兩者的復(fù)鹽。一面將被鍍物在助熔劑水溶液里浸過(guò)，一面將粉末狀助熔劑投人鍍鋅槽。助熔劑在鍍鋅槽中因高溫分解而產(chǎn)生大量白煙。設(shè)置除塵系統(tǒng)的目的即為吸捕和凈化這些白煙。鍍鋅槽按被鍍物供給方式分為連續(xù)鍍鋅式和間斷鍍鋅式。鍍鋅槽的液面狀況，又有裨面與空氣接觸的干式和濕式之分。這些方式不同，白煙的發(fā)生量也不同。1.粉塵來(lái)源與特性助熔劑中的氣化銨一經(jīng)投人鍍鋅槽，即進(jìn)髙溫分解并發(fā)生下列化學(xué)反應(yīng)，于是，以助熔劑中固有的氣化鋅和氧化銨分解而終形成的氣化鋅為主，并包括一些含有氣、銨基、鋅的復(fù)雜化合物，即組成了白煙而向空氣中放散。白煙就是極細(xì)的粉塵穎粒的運(yùn)動(dòng)形態(tài)。

含塵氣體從進(jìn)氣口引進(jìn)中箱體內(nèi)，經(jīng)過(guò)凈化部分的過(guò)濾、清潔氣體進(jìn)入上箱體再由凈化出口排出。而粉塵被阻留在濾袋外壁，然后經(jīng)過(guò)清灰部分的清掃，把吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里，由卸灰閥排出，加熱管道通入蒸汽加熱箱體，外層保溫，防止箱體里結(jié)露。
1、處理風(fēng)量：10800、~16000m3/h
10、耗氣量：0.42～0.84m3/min
12、脈沖寬度：0.1～0.2S可調(diào)
過(guò)濾風(fēng)速主要取決于粉塵性質(zhì)，進(jìn)入除塵器的氣體含濃度大小，一般在常溫下可參照下表進(jìn)行確：進(jìn)入除塵器氣體含塵濃度：0g/m3＜3、3～5、5～10、10～15＜15過(guò)濾風(fēng)速氣m/min：0.8～2.0。對(duì)于比重比較輕、粒度小的粉塵，過(guò)濾風(fēng)速還要底些。