GCX防偽標簽不干膠薄膜的材料特性是什么？
由于GCX防偽標簽材料是由PE和BOP樹脂經(jīng)加熱熔化、共擠后形成所以同時具有PE和BOPP材料的雙重特性。
GCX防偽標簽材料UV上光后效果不同，GCX防偽標簽在材料的原始狀態(tài)為亞光霧狀效果，這是由于材料經(jīng)拉伸變形后，有小孔或造成的。
亞光霧狀的材料經(jīng)絲網(wǎng)印刷后，不用上光可以直接應用在亞光、珠光瓶體的表面，這時GCX防偽標簽表面的光澤同瓶體表面幾乎一致。
國外的一些產(chǎn)品為追求這種效果，常常采用材料表面不上光的方式制作防偽標簽。但是，更多情況下為保護油墨層，通常都采用墨層表面滿版面涂布UV上光油的方式。如果客戶繼續(xù)希望在防偽標簽表面得到亞光效果，可以直接涂布亞光UV上光油。
如果客戶希望得到亮光效果，在使用亮光上光油后，材料馬上發(fā)生了本質(zhì)上的變化，即亞光霧狀效果的表面變成亮光、幾乎全透明的材料。
這是由于透明的上光油填平了材料表面的小孔或，使其反射率一致，形成了鏡面效果。同時GCX防偽標簽材料配方中的樹脂接近透明，所以材料看上去幾乎透明。好比一塊透明的磨沙玻璃，平時看亞光霧狀，但表面澆上水后，玻璃成為全透明玻璃。透明GCX防偽標簽材料上光或覆膜前后的透明度同其他材料的比較。
可以明顯看出，GCX防偽標簽上光前，壓光霧化程度強于透明PE材料，而上光后其透明度高于PE，接近BOPP材料。
利用GCX防偽標簽材料的這一特性，客戶可以用同一種材料分別得到兩種外觀效果—亮光和亞光，即兩種不同風格的防偽標簽。

不干膠材料如何分類？
不干膠材料有多種分類方法，用戶在使用過程中也有不同的叫法，常用的分類方法有以下幾種。
按黏合劑特性分類。分為 性不干膠材料和可移除性不干膠材料。
按黏合劑涂布技術(shù)分類。分為熱熔型不干膠材料、溶劑型不干膠材料和乳劑型不干膠材料。
按黏合劑的化學特性分類。分為橡膠基和丙烯酸基兩種不干膠材料。
按面材特性分類。分為紙張不干膠材料、薄膜不干膠材料和特種不干膠材料。
按底紙?zhí)匦苑诸悺７譃椴煌该鞯准垼ê竦准垼?、半透明底紙（薄底紙）和透明底紙三種不干膠材料。
上述分類方法往往是互相關(guān)聯(lián)、缺一不可的，所以用戶在選擇材料或向供應商材料時，應注意上述分類中的每一項內(nèi)容，確保使用正確的防偽標簽材料。
如何制造不干膠材料？有幾種制造方法？
不干膠材料制造的主要工序是涂布、復合，其他為輔助工序，根據(jù)生產(chǎn)廠家的條件和產(chǎn)品的特點采用不同類型的涂布設備。
總體來說，涂布機有兩種類型，一種為分體式，一種為串聯(lián)式。分體式是涂硅和涂膠復合在同一機器上兩次完成，或在各自的機器上完成；串聯(lián)式涂布為各工序在一臺機器上一次完成。
紙張類材料用普通分體式涂布機涂布，涂布過程如下。
a．經(jīng)涂塑或有壓光層的底紙在設備A上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底紙經(jīng)烘箱干燥或固化。經(jīng)涂硅干燥后的底紙復卷成卷，完成底紙加工工序。
b．涂膠和復合工序在設備B上完成。設備的一端安放底紙，另端安放面紙。工藝流程為：一端底紙涂膠并經(jīng)烘箱烘干，到達復合工位；另一端為面紙經(jīng)張力控制、導向糾偏裝置后也到達復合工位。在復合工位上，底紙、面紙復合并復卷成大卷。到此，完成不干膠材料制造的全部過程。
a．一端底紙放卷后首先涂硅、烘干，然后進入背印和涂膠工位，經(jīng)涂膠后的底紙進入烘箱烘干， 到達復合工位。
b．另一端面紙放卷后首先經(jīng)涂底層工位涂布，經(jīng)烘干后的底紙到達電暈處理工位（用于薄膜材料，紙類材料可不用），電暈處理后的面料到達復合工位。在復合工位，底紙、面紙復合并卷成大卷，完成不干膠材料的制造過程。
一般情況下，分體式設備比較靈活，但效率低。串聯(lián)式設備效率高，適合大生產(chǎn)，但對于小批量的產(chǎn)品，相對來說效率低、消耗大。