改造前：原裝吊具采用Q235材料圓鋼制作，每鉤可以吊掛4個零件進行拋丸處理，生產效率不能滿足要求；另外由于吊具材料的選用不合適，使用時間往往在一個月左右，需要制作備用的吊具作備件，占用了大量的資金。 改造后：使用軋制高錳鋼板作吊鉤材料，整體為焊接結構，吊具中心采用十字拉筋結構，外圓采用16mm厚高錳鋼板滾制而成，圓周均勻分布6個高錳鋼板割制而成的吊鉤，根據(jù)清理不同的鑄件可以更換相應的吊鉤如圖3所示。生產效率50％，使用壽命在3a以上。按照兩班工作制計算，壽命在15000h左右。在使用過程中發(fā)現(xiàn)割制的吊鉤旋轉角度受到一定的限制，影響拋丸效果，和鋼材供應商商量后，決定后續(xù)的吊具選用φ30高錳鋼棒材制作，效果更好。

拋丸機耐磨襯板也被通稱拋丸機配件、江西九江拋丸機護板、江西九江拋丸機內襯板等。拋丸機襯板材質有：白口鑄鐵、江西九江含鉻耐磨鑄鐵、江西九江鑄鋼錳13、江西九江軋制錳13鋼板、江西九江16錳鋼板、江西九江65錳鋼板、江西九江NM300鋼板、江西九江耐磨橡膠板等制作而成。哪種拋丸機襯板耐用、江西九江耐磨、江西九江抗沖擊?一直是所有拋丸機用戶非常想了解知道的事。關于拋丸機襯板耐用、江西九江耐磨這個問題可以這樣分析解決。例如客戶使用的統(tǒng)用型號的履帶式拋丸機或者吊鉤式拋丸機而且每天的工作時間都是8小時以內的情況，拋丸機襯板一般可以選用中鉻耐磨鑄鐵、江西九江65錳鋼板或者NM300鋼板就可以滿足使用。如果客戶使用的拋丸機在熱帶地區(qū)使用并且每天工作時長超過8個小時拋丸器功率22千瓦以上，建議拋丸機內襯板選用鑄鋼錳13（ZGMN13）、江西九江軋制錳13、江西九江高鉻耐磨鑄鐵材質的比較合理。高錳鋼板

Mn13高錳鋼板，Mn13鋼板含碳0.9-1.2％，錳11-14％，硅0.3-0.8，磷大0.035％，硫大0.03％。Mn13鋼板是抵抗強沖擊磨損和大應力接觸磨損材料的佳選擇，其自身有兩個特點：一是外來載荷越大，其表面耐磨性越高。二是隨著表面耐磨層的磨損，新的加工硬化層會不斷形成，從而保持高的耐磨性。Mn13鋼板經水韌處理后形成完全奧氏體組織，該組織沒有磁性，硬度在HB180-250，有很高的韌性和塑性。Mn13受到強沖擊或大應力接觸時，其表面能迅速產生加工硬化層，并有高密度位錯和形變孿晶產生，從而形成具有高耐磨性的表層。加工硬化后的硬度可達HB350以上，甚至達到HB500-800。Mn13鋼板目前只有太鋼生產的質量穩(wěn)定可靠。