. 用什么辦法能夠疾速識(shí)別不銹鋼中的含鎳量
化學(xué)成分是決議金屬資料功能和質(zhì)量的次要要素。因而，規(guī)范中對(duì)絕大少數(shù)金屬資料規(guī)則了必需保證的化學(xué)成分，有的以至作為次要的質(zhì)量、種類(lèi)目標(biāo)。化學(xué)成分能夠經(jīng)過(guò)化學(xué)的、物理的多種辦法來(lái)剖析審定，目前使用廣的是化學(xué)剖析法和光譜剖析法，但論可操縱性和適用性還是裝備復(fù)雜、審定速度快的火花審定法，也是對(duì)鋼鐵成分審定的一種適用的簡(jiǎn)易辦法。
火花識(shí)別法：次要用于鋼鐵，在砂輪磨削下由于沖突，低溫作用，各種元素、粒氧化時(shí)發(fā)生的火花數(shù)目、外形、分叉、色彩等不同，來(lái)識(shí)別資料化學(xué)成分（組成元素）及大致含量的一種辦法。
鎳的含量也在8.0%～11.0%.鎳含量雖然但其他元素如碳,鉻,錳,硫的含量也異樣很主要,也應(yīng)多加留意!!
錳對(duì)于奧氏體的作用與鎳相似。但說(shuō)得確切一些，錳的作用不在于形成奧氏體，
而是在于它降低鋼的臨界淬火速度，在冷卻時(shí)增加奧氏體的穩(wěn)定性，抑制奧氏體的分
解，使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫。在提高鋼的耐腐蝕性能方面，錳的作用
不大，如鋼中的 含錳量從0 到10．4%變化，也不使鋼在空氣與酸中的耐腐蝕性能發(fā)
生明顯的改變。這是因?yàn)殄i對(duì)提高鐵基固溶體的電極電位的作用不大，形成的氧化膜
的防護(hù)作用也很低， 所以工業(yè)上雖有以錳合金化的奧氏體鋼（ 如
40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13 鋼等），但它們不能作為不銹鋼使用。 錳在鋼中穩(wěn)
定奧氏體的作用約為鎳的二分之一，即2％的氮在鋼中的作用也是穩(wěn)定奧氏體，并且
作用的程度比鎳還要大。例如，欲使含18％鉻的鋼在常溫下獲得奧氏體組織，以錳
和氮代鎳的低鎳不銹鋼與元鎳的鉻錳氮不誘鋼，目前已在工業(yè)中獲得應(yīng)用，有的已成
功地代替了經(jīng)典的18-8 鉻鎳不銹鋼。
在 310S不銹鋼管市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的今天，華源鋼業(yè)(青海省分公司)將以嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量、合理的交易價(jià)格、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)、誠(chéng)信的商業(yè)信譽(yù)為基礎(chǔ)，按照“至善至美、互利雙贏”的公司價(jià)值觀，憑借著素質(zhì)過(guò)硬、年輕精干的員工隊(duì)伍，本著“顧客至上的服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念，與廣大 310S不銹鋼管業(yè)務(wù)伙伴精誠(chéng)合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來(lái)！
| 不銹鋼管件及法蘭生產(chǎn)企業(yè)，要考慮到管件生產(chǎn)成本，但更要考慮到防止腐蝕和提高產(chǎn)品質(zhì)量的因素，因此，不銹鋼管件法蘭生產(chǎn)過(guò)程采取固溶工藝，增強(qiáng)管件性是十分必要的，熱處理工藝對(duì)管件品質(zhì)和起著至關(guān)重要的作用。據(jù)了解有少數(shù)企業(yè)在管件生產(chǎn)中為節(jié)約成本，沒(méi)有采取固溶處理，僅用拋光噴砂等方法處理，掩蓋了管件的缺陷和不足，這將給管件使用帶來(lái)的隱患。奧氏體不銹鋼通過(guò)熱處理來(lái)軟化，將不銹鋼加熱到950～1150℃左右，保溫一定時(shí)間，使碳化物和各種合金元素均勻地溶解于奧氏體中，稱(chēng)之為固溶處理。 不銹鋼管件熱處理的作用 不銹鋼管件經(jīng)過(guò)成型、焊接等工藝加工后，金屬分子結(jié)構(gòu)、磁性和物理性能發(fā)生了變化。通過(guò)氣氛保護(hù)固溶工藝能夠恢復(fù)在加工后受到影響的抗腐蝕能力，同時(shí)得到不銹鋼需要的硬度，保證不銹鋼使用性能。經(jīng)過(guò)固溶處理后的不銹鋼管件，具有良好的改善作用： 1、不銹鋼管件在加工過(guò)程中的改性現(xiàn)象，使不銹鋼硬度還原到220HV以下，提高不銹鋼的塑性和韌性，使管件在安裝中更加方便和。 2、恢復(fù)不銹鋼管件生產(chǎn)過(guò)程的應(yīng)力和晶間變化，降低不銹鋼晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，增強(qiáng)防蝕能力。 3、去除不銹鋼由于加工過(guò)程產(chǎn)生的磁性，穩(wěn)定奧氏體組織。 4、還原不銹鋼材料表面的自然光亮（自然光亮與拋光的亮不同）。 不銹鋼是一種特殊的鋼種，由于鎳、鉻等合金化元素的存在，其熱處理與普通鋼熱處理有不同的特點(diǎn)： 1、不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低，在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%，并隨加熱溫度的提高，不銹鋼的導(dǎo)熱特性，差別逐漸減少。因此，不銹鋼在低溫加熱時(shí)，升溫過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行。 2、奧氏體不銹鋼通過(guò)固溶加熱到1100℃左右后，能抑制碳化物的產(chǎn)生，然后快速冷卻至室溫，使碳達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)，可大幅度提高不銹鋼耐腐蝕性能。 3、管件在固溶過(guò)程中采用（氫氣）氣體保護(hù)，避免不銹鋼表面的粘性氧化鐵生成，還原不銹鋼表面的光亮，提高外觀的美譽(yù)度。 不銹鋼管件固溶的3個(gè)要素 不銹鋼管件固溶工藝的優(yōu)劣對(duì)不銹鋼的耐蝕性、外觀亮度有很大影響，而且對(duì)不銹鋼的加工性能，起著決定性的作用。因此，不銹鋼的熱處理工藝，在不銹鋼管件生產(chǎn)中處于十分重要的地位。 1、固溶溫度。根據(jù)不銹鋼化學(xué)成分的特點(diǎn)，不銹鋼固溶溫度要950—1150攝氏度，才能達(dá)到軟化效果，使不銹鋼硬度還原到220HV以?xún)?nèi)，達(dá)到管道安裝卡壓質(zhì)量要求。如果溫度控制不合理，容易出現(xiàn)各種質(zhì)量缺陷。 2、固溶時(shí)間。奧氏體不銹鋼在加熱過(guò)程中，鋼中殘余鐵素體含量隨加熱時(shí)間的延長(zhǎng)而減少。因此，不銹鋼管件固溶處理應(yīng)控制在1050℃左右，使碳達(dá)到飽和狀態(tài)，提高耐蝕性。然后在空氣中快速冷卻，以達(dá)到固溶效果。 3、固溶速度與保溫。不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低，在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%，因此，不銹鋼在低溫加熱時(shí)升溫過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行。如果加熱速度過(guò)快，容易產(chǎn)生變形，在固溶中應(yīng)控制不銹鋼升溫速度，并注意保溫時(shí)間。如316L鋼在1100℃左右，保溫時(shí)間長(zhǎng)，殘余鐵素體的含量會(huì)不斷減少。 我們?cè)诠倘苌a(chǎn)中，不銹鋼管件固溶要經(jīng)過(guò)加溫--保溫--時(shí)間冷卻的過(guò)程，全程需要40分鐘左右。 |
