防止聲測(cè)管在注漿時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)的因素聲測(cè)管主要是用來(lái)注漿和工程的基礎(chǔ)的部分的建設(shè)之用，它的用途是比較廣泛的，其中主要的就是注漿的功能。在聲測(cè)管在進(jìn)行施工的過(guò)程中要增強(qiáng)它的危險(xiǎn)的因素的，常見(jiàn)的危險(xiǎn)的因素是怎樣的呢?其實(shí)是有著兩個(gè)方面的防止重大的因素的的，以下是兩個(gè)方面：一.存在于施工自然環(huán)境中的重大危險(xiǎn)源(1) 人工挖孔樁、隧道掘進(jìn)、地下市政工程接口、室內(nèi)裝修、挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，損壞地下燃?xì)夤艿赖龋蛲L(fēng)排氣不暢，造成人員窒息或中毒事故。(2) 深基坑、隧道、地鐵、豎井、大型管溝的施工，因?yàn)橹ёo(hù)、支撐等設(shè)施失穩(wěn)、坍塌，不但造成施工場(chǎng)所被破壞、人員傷亡，還會(huì)引起地面、周邊建筑設(shè)施的傾斜、塌陷、坍塌、爆炸與火災(zāi)等意外?；娱_(kāi)挖、人工挖孔樁等施工降水，造成周?chē)ㄖ镆虻鼗痪鶆虺两刀鴥A斜、開(kāi)裂、倒塌等事故。(3) 海上施工作業(yè)由于受自然氣象條件如臺(tái)風(fēng)、汛、雷電、風(fēng)暴潮等侵襲，發(fā)生翻船等人亡、群死群傷的事故。

聲測(cè)管施工步驟及要求1.1、施工順序如下：施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位→鉆孔→清孔→澆筑混凝土→插入無(wú)縫聲測(cè)管→注漿。1.2、施工方法及技術(shù)要求1.2．1、注漿無(wú)縫聲測(cè)管采用φ42無(wú)縫冷軋鋼管、壁厚4mm，鋼管連接采用對(duì)口焊接或套管連接。無(wú)縫聲測(cè)管布置間距1.2m*1.2m，注漿無(wú)縫聲測(cè)管前端做成尖錐狀，尾部焊接φ6加筋箍，管壁四周鉆8mm壓漿孔，無(wú)縫聲測(cè)管尾部50cm處設(shè)置止?jié){環(huán)，尾部50cm范圍內(nèi)不設(shè)壓漿孔； 1.2．2、注漿無(wú)縫聲測(cè)管上部管口制作安裝一個(gè)密封性好并可方便拆卸的注漿口。注漿口必須裝有可控制的控制閥，可讓注漿無(wú)縫聲測(cè)管內(nèi)的水泥漿保持穩(wěn)定的壓力。1.2.3、為了提高無(wú)縫聲測(cè)管注漿的效果，在一級(jí)邊坡尚未開(kāi)挖至坡腳時(shí)，在條件允許的情況下，應(yīng)及時(shí)開(kāi)始施工，碎落臺(tái)以上為空樁，待無(wú)縫聲測(cè)管注漿完成后，將空樁截去。1.2.4、注漿無(wú)縫聲測(cè)管注漿前必須對(duì)無(wú)縫聲測(cè)管進(jìn)行封口，封口材料采用摻入速凝劑的水泥砂漿，以提高凝結(jié)速度及強(qiáng)度，封口時(shí)要預(yù)埋一根排氣管。  次注漿采用42.5級(jí)硅酸鹽水泥砂漿，水灰比1:1，先用PVC管插入孔底進(jìn)行孔壁清孔注漿，注漿后需等孔內(nèi)的殘?jiān)绯龊蠓娇赏Ｖ棺{。此時(shí)觀察水泥漿的狀態(tài)、鋼管內(nèi)是否漏漿，如孔內(nèi)水泥漿下降較快，必須馬上補(bǔ)漿，待水泥漿穩(wěn)定后方可進(jìn)行管內(nèi)注漿。 1.2.5、待  次注漿穩(wěn)定后，再對(duì)排氣孔進(jìn)行封口，進(jìn)行第二無(wú)縫聲測(cè)管孔內(nèi)的壓漿。按照設(shè)計(jì)要求一般注漿量為0.033m3/m，如注漿量已超過(guò)設(shè)計(jì)的用量，注漿的壓力表還未穩(wěn)定，或者邊坡表面局部出現(xiàn)滲出水泥漿，此時(shí)應(yīng)停止注漿，待水泥漿初凝后再進(jìn)行壓漿。再次壓漿后，還出現(xiàn)上述情況，也應(yīng)停歇注漿，依次循環(huán)將水泥漿壓滿并達(dá)到設(shè)計(jì)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到并穩(wěn)定一定時(shí)間后，將管口的控制閥門(mén)關(guān)閉，并拆除無(wú)縫聲測(cè)管。