金屬帶鋸床鋸條檢測(cè)分析
根據(jù)金屬帶鋸床對(duì)帶鋸條詳細(xì)檢測(cè)分析，使用過(guò)程中的鋸條出現(xiàn)切斜或者焊口撕裂可能與下面幾點(diǎn)因素有關(guān)： 通過(guò)新、舊帶所測(cè)的數(shù)據(jù)判斷，雖然部分鋸條存在分齒量對(duì)稱(chēng)度為內(nèi)控下差，但結(jié)合以往內(nèi)部試切以及退回新帶試切結(jié)果分析，并及時(shí)清洗掉鋸齒上的附加物正確地磨合新帶鋸條
帶鋸床是用于金屬切削的機(jī)床設(shè)備，其是運(yùn)用鋸條的動(dòng)轉(zhuǎn)來(lái)完結(jié)對(duì)工件的循環(huán)切削，在完結(jié)操作中有的操作者會(huì)遇到帶鋸床鋸條跳動(dòng)的疑問(wèn)，那么是啥要素構(gòu)成的呢？帶鋸床帶鋸條跳動(dòng)要素：、帶鋸條張緊度過(guò)松，通過(guò)恰當(dāng)調(diào)張緊度，能夠有用的削減帶鋸條的跳動(dòng)；、鋸條下行的筆直度欠好。
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故障原因： 1、是帶鋸床沒(méi)清干凈，鐵削刷，刷得不到位，帶鋸條把鐵削帶到了盤(pán)上，有的鐵削會(huì)留在鋸輪上，在反復(fù)與鋸條的接觸中就會(huì)把鋸條頂出裂紋。 2、是帶鋸床的渦輪箱里可能是軸承燒了，造成鋸輪傾斜角度變，在剛用新鋸條時(shí)可看到鋸輪邊緣處把鋸條帶起，然后鋸條又掉下去，可以聽(tīng)到明顯的‘啪啪’聲，這種情況鋸條不超2天就會(huì)斷。 3、有可能是你的鋸床上的帶鋸條質(zhì)量不行。金屬帶鋸床如何調(diào)試雙金屬帶鋸床 試鋸前各油池應(yīng)灌油，潤(rùn)滑點(diǎn)各進(jìn)行一次加油和檢查。
在鋸床剛開(kāi)始工作的時(shí)候要進(jìn)行試鋸，在試鋸前應(yīng)仔細(xì)地擦去鋸床各部分的防銹油，不得使用金屬工具和其它足以劃傷零件表面的器具來(lái)擦油，擦凈后，薄薄地抹上一層機(jī)油。 試鋸時(shí)，先以1低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，然后逐漸提高轉(zhuǎn)速，試驗(yàn)各級(jí)轉(zhuǎn)速的運(yùn)轉(zhuǎn)和變速機(jī)構(gòu)。同時(shí)檢查工作臺(tái)的各方向進(jìn)給操縱手柄是否靈活可靠，檢查潤(rùn)滑油泵的工作情況。這樣就完成了鋸床的試鋸!
檢查外接三相主電源是否與鋸床工作電壓一致。鋸床接上電源后，首先檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，并按照手柄扳動(dòng)方向與工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向一致校正接線。
歪斜 1、鋸齒鈍化
2、進(jìn)給過(guò)大
3、選齒失誤
4、導(dǎo)向磨損，松動(dòng)
5、張力太小
6、齒部分齒受損
7、導(dǎo)向臂分開(kāi)太寬
8、齒尖粘結(jié)切屑
9、鋸帶安裝歪斜 1、更換新鋸帶
2、適度減小進(jìn)給量
3、合理選擇鋸齒，一般情況下：大料用大齒；小料、薄料用小齒；結(jié)構(gòu)鋼材適當(dāng)選擇變齒
4、更換/調(diào)整導(dǎo)向塊
5、調(diào)節(jié)張力
6、檢查工件硬度和內(nèi)含過(guò)硬渣塊，確定加工條件
7、調(diào)整導(dǎo)向臂在適當(dāng)位置
8、檢查刷子和切削液
9、重新調(diào)整、扶正鋸帶
通過(guò)觀察“鋸屑”狀態(tài)判斷“進(jìn)給率”和“帶速”匹配的正確與否 通過(guò)觀察鋸切產(chǎn)生的鋸屑厚度和形狀可以判斷鋸切時(shí)的選齒、給定線速度、進(jìn)給率（量）等參數(shù)是否正確。觀察下列三種鋸屑：
1、鋸屑又厚又重，呈現(xiàn)蘭色，盤(pán)卷密實(shí)，說(shuō)明鋸切數(shù)據(jù)不正確。是低帶速高進(jìn)給率所至，應(yīng)提高帶速降低進(jìn)給率；
2、鋸屑又碎又薄，盤(pán)卷松緊不一，說(shuō)明鋸切數(shù)據(jù)不正確。是高帶速低進(jìn)給率所至，應(yīng)降低帶速增大進(jìn)給率；
3、鋸切產(chǎn)生厚薄均勻，盤(pán)卷松緊適當(dāng)，如同彈簧般的螺旋狀鋸屑，說(shuō)明鋸切數(shù)據(jù)正確。
