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吸附式干燥機和冷凍式干燥機哪個好 冷凍干燥機是將含水物質(zhì)先冷凍成固態(tài),再將固態(tài)水分升華成氣態(tài),從而除去水分,保存物質(zhì)。在壓縮空氣干燥過程中,其冷凍干燥是為了降低壓縮空氣的溫度,使壓縮空氣中的水分分離出來。 冷凍式干燥機的工作原理是利用制冷劑將壓縮空氣冷卻到一定的露點,分離過飽和的水,通過汽水分離器將液態(tài)水分離,達到干燥的目的,但設備出口壓力的露點值不能達到水的冰點以下的溫度。它的顯著特點是可以連續(xù)工作,無需再生,能耗低。 吸附式干燥機采用硅膠、活性氧化鋁、分子篩等各種吸附劑吸附壓縮空氣中的水分,達到干燥目的。這種方法可以很容易地將壓縮空氣的壓力露點處理到低于水的冰點的溫度。但由于吸附劑本身的吸附能力有限,必須采用兩塔或兩塔以上交替吸附的方法,壓縮空氣的干燥應連續(xù)進行。市場上有很多種干燥機,但都采用吸附脫水的原理。區(qū)別在于再生的方式。


吸附式干燥機 分類 吸附式壓縮空氣干燥機利用變壓吸附的原理,濕空氣通過吸附劑時,水份被吸附劑吸附,得到干燥空氣。工作原理:由空壓機排出的大量空氣,由壓縮空氣入口管流入,通過氣閥進入兩個塔中的運轉(zhuǎn)塔,其中的濕氣會被吸附劑所吸收而干燥。當空氣流通到塔頂時,空氣中的水份被全部吸收,溫度可達-40℃,從而達到干燥目的。整個循環(huán)標準需10分鐘,每塔各運行5分鐘,一塔在工作的過程中(運轉(zhuǎn)塔),另一塔處于再生狀態(tài)(非運轉(zhuǎn)塔)再生時間為4.5分鐘,續(xù)壓時間0.5分鐘。在再生的過程中,運轉(zhuǎn)塔中一部份干燥的空氣經(jīng)再生風量調(diào)節(jié)閥進入非運轉(zhuǎn)塔將塔內(nèi)的水份帶到大氣中去。其運轉(zhuǎn)時耗氣量為設備處理量的12%。



吸附式干燥機的易損部件 傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機的四大易損件。 1、作為干燥器的工業(yè)主體,吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊,容易受機械性破碎和受介質(zhì)污損,使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后,各種性能都大為提高,尤其抗壓強度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達到了很高的水準,只要不出現(xiàn)"再生能耗不足"等操作因素,經(jīng)活性氧化鋁處理后,壓縮空氣露點穩(wěn)定達到-40℃在技術上是有保證,且壽命可達2-3年以上。 2、控制器是吸附干燥機的指揮中心,附著電子技術的發(fā)展及PLC技術廣范應用,在控制精度與可靠性方面均比早期的機械-電氣控制有了質(zhì)的飛越,除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進一步提高外,其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了。 3、控制閥是吸附干燥機中比較容易損壞的零部件,頻繁的切換和長期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。 4、消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件,其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞,一旦消音器出故障(堵塞),給整機帶來的損傷是致命的,將導致吸附劑再生性能下降,過早老化,因此消音器是吸附干燥機日常維護的重點!

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