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遠(yuǎn)大閥門集團(tuán)(江西省分公司)擁有研發(fā)中心和 閘閥產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中心,并與全國(guó)十幾家科技設(shè)計(jì)單位、大專院校建立了密切的協(xié)作關(guān)系。 閘閥產(chǎn)品營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)遍布全國(guó),在北京、廣東、內(nèi)蒙、江蘇、湖北、山東等地區(qū)設(shè)有分公司和直銷倉庫。新的世紀(jì),遠(yuǎn)大閥門集團(tuán)(江西省分公司)以雄厚的經(jīng)濟(jì)技術(shù)實(shí)力,優(yōu)良的 閘閥產(chǎn)品品質(zhì),追求客戶滿意服務(wù)的經(jīng)營(yíng)理念,鑄造中國(guó) 閘閥新形象。公司董事長(zhǎng)攜全體員工愿與海內(nèi)外朋友真誠(chéng)合作,共繪宏偉藍(lán)圖,共創(chuàng)輝煌!



  軟、硬密封不銹鋼閘閥選用主要依據(jù)工藝介質(zhì),溫度及壓力,一般介質(zhì)含有固體顆?;蚓哂心p或溫度高于200度zui好選用硬密封的,口徑大于50閥門壓差較大還考慮開啟閥門力矩大小,力矩較大時(shí)應(yīng)選用固定硬密封閘閥,無論軟硬密封其密封等級(jí)都可以達(dá)到6級(jí)。   閥瓣與阻尼軸之間采用球鉸連接,這樣使得閥瓣與閥座時(shí),有一定的自由度,可以進(jìn)行微小的,使閥瓣與閥座良好,保持密封性能。重錘部件重錘部件主要由重錘、連桿、重錘支架及定位擋塊等零件組成。重錘部件的作用是當(dāng)系統(tǒng)壓差達(dá)到一定值時(shí),重錘與壓差對(duì)轉(zhuǎn)軸的力矩將會(huì)大于瓣閥自重對(duì)轉(zhuǎn)軸的力矩,達(dá)到在較小的壓差下關(guān)閉。   當(dāng)瓣閥到某一角度后,重錘與阻尼臂脫離,減小瓣閥重量,從而減小閥瓣與閥體的沖擊力,關(guān)閉的可靠性。重錘直徑的大小可阻尼臂自由行程。重錘支架對(duì)重錘起到支撐作用。重錘連桿可重錘在支架的相對(duì)位置,從而達(dá)到微調(diào)目的。




  關(guān)鍵詞:不銹鋼球閥廠家不銹鋼球閥注:由永整理發(fā)布請(qǐng)注明來源:上一篇:選用電動(dòng)不銹鋼閥門方法不銹鋼閥門廠家研發(fā)生產(chǎn)不銹鋼閥門,不銹鋼閘閥,不銹鋼截止閥廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶煉行業(yè)石油化工行業(yè)食品加。   選用電動(dòng)不銹鋼閥門方法:選用電動(dòng)不銹鋼閥門方法閥門電動(dòng)裝置是實(shí)現(xiàn)閥門程控、自控和不可缺少的設(shè)備,其運(yùn)動(dòng)過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動(dòng)裝置的工作特性和利用率取決于閥門種類、電動(dòng)蝶閥裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置,因此,正確選擇閥門電動(dòng)裝置,對(duì)防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象至關(guān)重要。   通常,正確選擇閥門電動(dòng)裝置的依據(jù)如下:操作力矩:軟密封蝶閥操作力矩是選擇閥門電動(dòng)裝置的主要參數(shù),電動(dòng)裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作力矩的1.21.5倍。操作推力:閥門電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種:一種是不配置推力盤,直接輸出力矩;另一種是配置推力盤,輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。



  管道、基座振動(dòng),使不銹鋼閥門隨之振動(dòng)。選型不當(dāng),不銹鋼閥門工作在小開度存在著急劇的流阻、流速、壓力的變化,當(dāng)超過閥剛度,性變差,嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生振蕩。清洗管道管路中的焊渣、鐵銹、石灰漿液凝固的渣子,鐵絲,布條等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位造成堵塞或卡死使閥芯碎裂,經(jīng)常發(fā)生于新投運(yùn)系統(tǒng)和大修后投運(yùn)初期。   不銹鋼閥門密封面的研磨方式:不銹鋼閥門的內(nèi)件通常是指閥瓣、閥座和閥桿,但在有些情況它也包括其它零件,如襯套、螺栓和螺母等(閥瓣這一名詞,對(duì)于大多數(shù)型式的閥門,通用名詞把它叫關(guān)閉件。   但也有例外,如就旋塞閥來說,關(guān)閉件叫旋塞),閥門的密封面主要是指閥瓣和閥座面。閥門密封面的研磨方法有手工研磨和機(jī)械研磨兩種:閥門密封面的手工研磨只使用簡(jiǎn)單的研磨工具。手工研磨時(shí)一般均采用濕研磨,在濕研磨的過程中要經(jīng)常添加稀薄的研磨劑,以便把磨鈍了的磨粒從工作面上沖去,并不斷地加入新的磨粒,從而得到較高的研磨效率。




  母材和熔敷金屬性能不一致,還容易造成局部應(yīng)力集中,出現(xiàn)補(bǔ)焊過渡交界的明顯痕跡。因此,補(bǔ)焊區(qū)域需要用硬度值來鑒定和檢測(cè)。用手提砂輪機(jī)輕輕磨平補(bǔ)焊區(qū)域,采用便攜式布氏硬度計(jì)錘擊三個(gè)點(diǎn),將補(bǔ)焊區(qū)硬度值與鑄鋼件本身硬度值進(jìn)行比較。   如果二個(gè)區(qū)域的硬度值相近,則說明氧-回火基本成功。如果補(bǔ)焊區(qū)硬度值大于鑄鋼件硬度20以上,建議返工,直至硬度與母材接近。承壓鑄鋼件經(jīng)熱處理后的硬度一般設(shè)計(jì)為160~200HB,硬度太低或太高都不利于機(jī)加工作業(yè)。補(bǔ)焊區(qū)硬度太高,會(huì)使其塑性下降,降低閥門殼體承載的性能。   鍛造按成形方法可分為:開式鍛造(自由鍛)。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個(gè)抵鐵(砧塊)間產(chǎn)生變形以所需鍛件,主要有手工鍛造和機(jī)械鍛造兩種。②閉模式鍛造。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而鍛件,可分為模鍛、冷鐓、鍛、等。


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