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濕法焊接是焊工在水下直接施焊,而不是人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法。 電弧在水下燃燒與埋弧焊相似,是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時焊條上的涂料構成套筒使氣泡安穩(wěn)存在,因此使電弧安穩(wěn),如圖8-1所示。為了讓焊條在水下穩(wěn)定地燃燒,必須在焊條芯上涂有一定厚度的藥包,并用白臘或其它防水材料浸漬,使焊條具有良好的抗水性能。氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮燃燒發(fā)作的氣泡;渾濁的煙霧生的其他氧化物。為戰(zhàn)勝水的冷卻和壓力作用構成的引弧及穩(wěn)弧艱難,其引弧電壓要高于大氣中的引弧電壓,其電流較大氣中焊接電流大15%~20%。 與干式和某些干式焊接相比,水下濕法焊接應用Z多,但性較差。由于水具有導電性,因此防觸電成為濕法焊接的首要伺題之一。事故因素是水下焊接和切割。 水下焊接和切割的危險因素是電弧或氣體火焰在水下使用,與大氣焊接或通常潛水相比更危險。

潛水搜救


能見度差,對水的吸收、反射和折射的影響遠大于空氣。光線在水中迅速地傳播。此外,水下焊接過程中,電弧周圍會產(chǎn)生大量的氣泡和煙,所以水下焊接時電弧的可見度很低。在淤泥的海底和夾帶沙泥的海域中進行水下焊接,在水中的能見度甚至更差。 焊縫中氫含量高,氫氣是焊接的大敵,如果水下焊接中氫氣含量超過允許值,很容易造成裂紋,甚至造成結構損傷。電弧焊在水下引起周圍水的熱分解,導致焊縫中溶解氫氣增加。潛水焊條焊條焊接接頭質(zhì)量差,與氫氣含量高密切相關。 冷卻速度快。焊接到水下,海水的熱傳導系數(shù)是空氣的20倍左右。如采用水下或水下局部焊接,則將焊接后的工件直接置于水中,且水對焊縫的淬火有明顯影響,并容易形成高硬度的硬化組織。所以,只有在使用干焊的情況下,冷效應可以避免。



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