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中碳調(diào)質(zhì)鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中,加工容易,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)厮苄院湍湍バ?。正火可促進(jìn)組織細(xì)化,接近平衡狀態(tài),可改進(jìn)毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火,該鋼具有佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件,如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)睾蟀胼S以及機(jī)床上的齒輪、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)剌S、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)匚仐U、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)鼗ㄦI軸、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)? 套等;經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)貨_擊及中等速度工作的零件,如齒輪、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)刂鬏S、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)赜捅棉D(zhuǎn)子、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)鼗瑝K、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)靥篆h(huán)等;經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)氐蜎_擊及具有耐磨性、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)亟孛嫔蠈?shí)體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)刂鬏S、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)剌S、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)靥篆h(huán)等;經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無(wú)很大沖擊的零件,如齒輪、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)靥淄?、?nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)剌S、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)刂鬏S、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)厍S、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)匦妮S、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)劁N子、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)剡B桿、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)?螺釘、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)芈菝?、?nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)剡M(jìn)氣閥等。此外,這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。圓鋼



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圓鋼NM500耐磨板工廠認(rèn)證


65Mn,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但有過(guò)熱敏感性和回火脆性。65Mn圓鋼用作小尺寸各種扁、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)貓A彈簧、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)刈鶋|彈簧、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)貜椈砂l(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)貧忾T簧、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)仉x合器簧片、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)貏x車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。65Mn鋼常用彈簧鋼,終熱處理為淬火、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)鼗鼗稹?5Mn鋼常用于做機(jī)械加工成品,同時(shí)也是冷作模具鋼的典型材料,其中以圓鋼應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)閺V泛。供貨狀態(tài)及硬度未熱處理,硬度≤285HBS;退火態(tài),硬度≤229HBS?;瘜W(xué)成分C0.17-0.25、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)豐i0.17-0.37、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)豈n0.35-0.65、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)豍≤0.035、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)豐≤0.035、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)豊i≤0.30、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)谻r≤0.15、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)谻u≤0.25圓鋼



采用鍛造余熱淬火一高溫回火的超細(xì)化處理工藝取代常規(guī)球化退火工藝,可獲得均勻而細(xì)小的點(diǎn)狀碳化物,基本上可以碳化物偏析和液析,后壓低溫度淬火,終可獲得雙細(xì)化的淬火組織,從而可以大幅度提高模具性能。等溫淬火,可以獲得下貝氏體+馬氏體+殘留奧氏體+剩余碳化物的混合組織。如能獲得體積分?jǐn)?shù)為30%左右的下貝氏體,則等溫淬火后的工件可以獲得強(qiáng)度和韌性的佳配合。等溫溫度在170℃~300℃選擇。高溫等溫,強(qiáng)度和硬度較低;低溫等溫,下貝氏體轉(zhuǎn)變較慢,轉(zhuǎn)變量較少。等溫溫度的高低、內(nèi)蒙古赤峰附近下貝氏體數(shù)量的多少,不但影響工件的強(qiáng)韌性,而且還會(huì)影響工件變形量圓鋼

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