利于雙液注漿機施工之前攪拌水泥漿的操作要求：
1、攪拌要求：攪拌水泥之前，加水空轉數分鐘，將積水倒凈，使攪拌機內壁充分濕潤。攪拌好的灰漿要做到基本卸盡。當全部灰漿卸出之前不得再投入未拌和的材料，更不能采取邊出料進料的方法。
2、裝料順序：
首先將稱好的水（扣除件水劑、除銹劑的重量）、水泥、減水劑、膨脹劑、除銹劑倒入攪拌機，攪拌2分鐘。將溶入減水劑；水泥漿出料后應盡量馬上泵送，否則要不停地攪拌。必須嚴格控制用水量，否則多加的水全部泌出，易造成管道頂端有空隙；對未及時使用而降低了流動性的水泥漿，嚴禁采用增加水的辦法來增加灰漿的流動性。
注漿泵注漿作業(yè)操作注意事項：
1、雙液注漿機只適宜注水泥和水，水玻璃等較細性的混合漿液，決不允許混合化學物質[如酸、堿]等，水泥和水的配比濃度不超過1.5：1（重量比）。
2、該泵既能單液注漿，也可雙液注漿，雙液注漿時可在其中一個閥室的吸漿彎頭與吸漿管之間加裝一個調漿閥（隨機備件），此調漿閥可任意調節(jié)流量，以達到所要求的配比。
3、開機后打開注漿閥門，關閉放漿閥門，試注水1分鐘以上。
4、待確認試運轉正常后，打開放漿閥門，關閉注漿閥門，觀察漿液狀況。
5、將注漿管與注漿孔位接通后，打開注漿閥門，關閉放漿閥門，開始注漿。
水泥雙液注漿機的維護和保養(yǎng)措施：
（1）停止開關，打開混合室的閥門，然后從注漿機上拆下攪拌機和V型漏斗上的屏障，用水清洗所有的固結的部件。
（2）確保發(fā)動機表面和風扇的清潔，遠離塵土。如果發(fā)現發(fā)動機機體有受潮現象，那么在啟動之前要使發(fā)動機干燥，并檢查它的絕緣裝置是否完好。
（3）定期檢查水泥注漿機的發(fā)動機的潤滑油，并定期進行更換。
（4）定期檢查水泥注漿泵的易損部件，如攪拌機和水泵等。同時還要定期檢查和發(fā)動機連接的密封墊，每周使用潤滑油進行潤滑。
（5）每天潤滑所有的螺母，在轉子和定子上噴潤滑油液，以延長器械的使用壽命。
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