鍛造熱軋方鋼運(yùn)用往復(fù)式錘沖擊力或者是壓力的資訊改動(dòng)空白成所需形狀和尺度的一種壓力加工辦法。一般分為自由鍛和模鍛,用于出產(chǎn)大型型材,敞開的鋼坯斷面尺度較大的資料；關(guān)于此揉捏鋼鐵資料在一個(gè)封閉的管,一端壓鋼從預(yù)定的孔在揉捏模取得必定形狀和尺度的完結(jié)辦法加工有色金屬資料用于出產(chǎn)鋼。熱軋方鋼在制作過程中，只進(jìn)行熱軋率或熱軋應(yīng)力操控，被稱為單控；熱軋率和熱軋應(yīng)力操控一起進(jìn)行，被稱為雙控。熱軋單控雖然操作簡(jiǎn)便，但是簡(jiǎn)單使得材質(zhì)不均勻的鋼筋呈現(xiàn)開裂，熱軋質(zhì)量不能得到確保。雙控操作可以防止以上問題，但是在熱軋方鋼制作過程中對(duì)操控應(yīng)力和熱軋率要求較高，如果超越答應(yīng)值，即為不合格。熱軋應(yīng)力操控。作預(yù)應(yīng)力鋼筋運(yùn)用的熱軋方鋼要用熱軋應(yīng)力操控，在鋼筋熱軋后，經(jīng)查看熱軋率超越規(guī)定規(guī)模值時(shí)，熱軋方鋼需求再進(jìn)行機(jī)械能檢驗(yàn)。熱軋率測(cè)定操控。熱軋率數(shù)值可通過屢次實(shí)驗(yàn)決議，作業(yè)人員運(yùn)用同爐同批的鋼筋測(cè)試件按照標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行熱軋應(yīng)力取得相應(yīng)的熱軋率，然后，取得其平均值，作為該批熱軋方鋼操控的實(shí)踐熱軋率。當(dāng)鋼筋強(qiáng)度偏高時(shí)，熱軋率平均值低于1％時(shí)，熱軋方鋼的熱軋率仍要按1％進(jìn)行操控。

熱軋方鋼具有成形速度快、產(chǎn)量高、不損傷涂層等優(yōu)點(diǎn)，它可以制成各種截面形式，以滿足使用條件的需要。冷軋可使鋼材產(chǎn)生較大的塑性變形，從而提高鋼材的質(zhì)量。 熱軋方鋼的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持清潔、排水良好，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的雜草和所有碎屑，以保持方鋼的清潔。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得堆放酸、堿、鹽、水泥等腐蝕性材料。 各種方鋼應(yīng)分開堆放，防止混淆和接觸腐蝕；倉(cāng)庫(kù)應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選擇，一般采用普通的封閉式倉(cāng)庫(kù)，即有屋頂和墻壁的倉(cāng)庫(kù)、關(guān)閉的門窗和通風(fēng)裝置。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)注意熱軋方鋼具有成形速度快、產(chǎn)量高、不損傷涂層等優(yōu)點(diǎn)，它可以制成各種截面形式，以滿足使用條件的需要。冷軋可使鋼材產(chǎn)生較大的塑性變形，從而提高鋼材的質(zhì)量。 熱軋方鋼的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持清潔、排水良好，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的雜草和所有碎屑，以保持方鋼的清潔。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得堆放酸、堿、鹽、水泥等腐蝕性材料。