不銹鋼管材焊接前需進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，通過(guò)評(píng)定確定的焊接工藝參數(shù)。焊接場(chǎng)地應(yīng)潔凈。強(qiáng)度試驗(yàn)用水為潔凈的去離子水．CI離子含量應(yīng)不超過(guò)25PPm；吹掃用氣體應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)油，在不銹鋼管材強(qiáng)度允許的前提下，吹掃壓力應(yīng)盡可能高，以使氣流具有較高的速度。
  抽空法即采用真空泵將不銹鋼管材抽空至幾十帕，然后充入干燥、潔凈的壓縮氣體，再次抽空，反復(fù)多次，以排除不銹鋼管材中的水分和雜質(zhì)；連續(xù)吹掃是常用的方法，但由于吹掃為的，不能形成脈動(dòng)沖擊，對(duì)于不銹鋼管材。吹掃后進(jìn)行污染物檢查，合格的不銹鋼管材應(yīng)及時(shí)封堵端口，防止二次污染。
  不銹鋼管材吹掃一般有三種方法，即抽空法、連續(xù)吹掃法和問(wèn)斷吹掃法。不銹鋼管材吹掃應(yīng)自上游向下游進(jìn)行。間斷吹掃適用于閥門、設(shè)備多、不銹鋼管材分支復(fù)雜的流體系統(tǒng)。不銹鋼管材安裝過(guò)程應(yīng)注意污染物防控，一般自上游不銹鋼管材依次向下游安裝，停工時(shí)及時(shí)封堵好端口。
  安裝后進(jìn)密檢查、功能試驗(yàn)和不銹鋼管材系統(tǒng)吹掃，并進(jìn)行污染物檢查。對(duì)于特殊氣體不銹鋼管材，吹掃并置換后，應(yīng)在不銹鋼管材中充入一定壓力的工作用氣體，使不銹鋼管材保持正壓，防止外部污染物進(jìn)入不銹鋼管材系統(tǒng)。不銹鋼管材使用過(guò)程不銹鋼管材使用過(guò)程不排除再生污染的風(fēng)險(xiǎn)，如介質(zhì)潔凈度差或含有可導(dǎo)致污染產(chǎn)生的元素；的空氣或水分進(jìn)入不銹鋼管材等，尤其對(duì)于時(shí)用時(shí)停的不銹鋼管材系統(tǒng)，極易產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，形成污染物。

而作為這種生產(chǎn)線上的關(guān)鍵質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)組———高壓水壓試驗(yàn)機(jī)的設(shè)計(jì)制造屬于空白，產(chǎn)能也遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需要，因此，國(guó)內(nèi)急需工藝、自動(dòng)化程度高、性價(jià)比合理、適用性好的不銹鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)機(jī)組。1、4000t不銹鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)組介紹4000t不銹鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)組用于對(duì)不同管徑、長(zhǎng)度的直縫埋弧焊管進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)，檢查不銹鋼管在規(guī)定壓力下有無(wú)滲漏缺陷，并一部分管體殘余應(yīng)力，從而保證不銹鋼管的使用性能。
  其主要設(shè)備布置見圖1。（1）入口升降輥道。每個(gè)輥道由齒輪馬達(dá)驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸不銹鋼管，并通過(guò)液壓缸導(dǎo)向升降以輔助完成不銹鋼管的橫移，不銹鋼管升降位置由接近開關(guān)確定。（2）橫移裝置。用于接收輥道運(yùn)來(lái)的不銹鋼管，把不銹鋼管運(yùn)送到?jīng)_洗裝置、水壓試驗(yàn)機(jī)位置、輸出輥道的設(shè)備。
  其行走機(jī)構(gòu)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)通過(guò)減速機(jī)、傳動(dòng)軸、齒輪、齒條實(shí)現(xiàn)其行走動(dòng)作，行走機(jī)構(gòu)的主傳動(dòng)軸上裝有齒輪，并裝有編碼器，可控制精度。（3）輥。通過(guò)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)以便不銹鋼管四周都能沖洗，并且輥可升降輔助完成不銹鋼管的橫移，每臺(tái)輥有兩個(gè)輥?zhàn)?，一個(gè)輥由齒輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)使不銹鋼管。
  （4）沖洗裝置。在不銹鋼管進(jìn)入水壓機(jī)之前，內(nèi)部進(jìn)行沖洗，以去除氧化鱗片、污垢和碎屑。在沖洗作業(yè)時(shí)，不銹鋼管由固定支架裝置進(jìn)行，同時(shí)沖洗水從沖洗噴嘴。（5）輥。該裝置安裝在水壓機(jī)的中心線上，可使不銹鋼管升至試驗(yàn)中心線位置。
  不銹鋼管升起是由帶位移傳感器液壓缸控制。不銹鋼管被裝置提離橫向移動(dòng)裝置后，保持1°傾斜，在此過(guò)程中，裝置上的輥?zhàn)颖槐P式制動(dòng)器鎖住，以防不銹鋼管滾動(dòng)。（6）裝置。為防止后壓頭和充水頭釋放過(guò)程中管子移動(dòng)，在水壓機(jī)中裝有不銹鋼管裝置。