不銹鋼半圓絲 　　不銹鋼氫退絲是不銹鋼氫退絲和耐酸鋼板的總稱。不銹鋼氫退絲是可以抵抗空氣，蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼板，而耐酸鋼板則可以抵抗酸，堿和鹽等化學(xué)侵蝕性介質(zhì)的腐蝕。不銹鋼薄板自本世紀(jì)初開(kāi)始創(chuàng)造，已有90多年的歷史。不銹鋼薄板的創(chuàng)造是世界冶金史上重要的成就，不銹鋼薄板的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展奠定了重要的資料和技術(shù)基礎(chǔ)。 　　依據(jù)結(jié)構(gòu)，可分為四類：馬氏體不銹鋼薄板（包含沉淀硬化不銹鋼薄板），鐵素體不銹鋼薄板，奧氏體不銹鋼薄板以及奧氏體和鐵素體雙層不銹鋼薄板。鋼板的化學(xué)成分或某些特征元素分為鉻不銹鋼氫退絲，鉻鎳不銹鋼氫退絲，鉻鎳鉬不銹鋼氫退絲和低碳不銹鋼氫退絲，高鉬不銹鋼氫退絲和高純度不銹鋼氫退絲。 依據(jù)鋼板的性能特色和用途，可分為耐硝酸鹽不銹鋼氫退絲，耐硫酸不銹鋼氫退絲，我司不銹鋼氫退絲，耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼氫退絲和高強(qiáng)度不銹鋼氫退絲。依據(jù)鋼板的功用特性，可分為低溫不銹鋼氫退絲，非磁性不銹鋼氫退絲，易切削不銹鋼氫退絲和微型不銹鋼氫退絲。

不銹鋼扁絲工件酸洗鈍化前如有外表污物等，應(yīng)通過(guò)機(jī)械清洗，然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，外表存在油脂會(huì)影響酸洗鈍化的質(zhì)量，為此除油脫脂不能省略，可以選用堿液、乳化劑、有機(jī)溶劑與蒸汽等進(jìn)行。 某些不銹鋼扁絲或酸洗膏選用參加鹽酸、高氯酸，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除外表氧化層，除油脂用三氯乙烯等含氯有機(jī)溶劑，從防止應(yīng)力腐蝕決裂來(lái)說(shuō)是不太適宜的。此外，對(duì)初步?jīng)_刷用水可選用工業(yè)水，但對(duì)*終清洗用水要求嚴(yán)格操控鹵化物含量。通常選用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)用水，操控C1-含量不超越25mg／L，如無(wú)法達(dá)到這一要求，在水中可參加硝酸鈉處理，使其達(dá)到要求，C1-含量超標(biāo)，不銹鋼扁絲會(huì)損壞不銹鋼的鈍化膜，是點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕決裂等的根源。 不銹鋼扁絲單獨(dú)用于游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對(duì)氧化鐵皮，厚的腐蝕產(chǎn)物，回火膜等無(wú)效，一般應(yīng)選用HNO3+HF溶液，為了方便與操作，可用氟化物替代HF[2]。單獨(dú)HNO3 溶液可不加緩蝕劑，但HNO3+HF 酸洗時(shí)，需求加Lan-826。運(yùn)用HNO3+HF 酸洗，為防止腐蝕，濃度應(yīng)堅(jiān)持5：1的比例。溫度應(yīng)低于49℃，如過(guò)高，HF會(huì)揮發(fā)。 不銹鋼扁絲對(duì)鈍化液，HNO3應(yīng)操控在20％—50％之間，依據(jù)電化學(xué)測(cè)試，HNO3 濃度小于20％處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，但HNO3濃度也不宜大于50％，要防止過(guò)鈍化，用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡(jiǎn)便，節(jié)省工時(shí)，但該酸洗鈍化液(膏)中會(huì)有侵蝕性HF，因此其*終保護(hù)膜質(zhì)量不如多步法。