
45#無(wú)縫鋼管焊條
1.電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對(duì)、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。
2.坡口加工及清理:]管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割,氣割完成后,用銼刀干凈管口氧化鐵,用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切割機(jī)和手提式電動(dòng)切管機(jī)切割,然后用磨光機(jī)進(jìn)行管口坡口。
3.管道坡口采用V型坡口,坡口用機(jī)械加工或砂輪機(jī)打磨,做到光滑、平整。對(duì)坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污,鐵銹和水份去除,且保證露出金屬光澤,保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷,并坡口內(nèi)外側(cè)污物。
4.焊條、焊劑使用前應(yīng)該按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘干,并在使用過(guò)程中保持干燥。焊條藥皮無(wú)脫落和顯著裂紋。
5.焊前管口組對(duì):管口組對(duì)采用專用的組對(duì)工具,以確保管子的平直度和對(duì)口平齊度。管道對(duì)接焊口的組對(duì)必須做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不可超標(biāo);管子組對(duì)點(diǎn)固,應(yīng)由焊接同管子的焊工進(jìn)行,點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同,點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10-15mm,高度為2-4mm,且應(yīng)超過(guò)管壁厚的2/3;管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷;管子、管件對(duì)點(diǎn)固時(shí),應(yīng)保持焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境條件(風(fēng)、雨)的影響。


Q345并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。并且國(guó)產(chǎn)的可能小于345,所以在機(jī)械設(shè)計(jì)的時(shí)候強(qiáng)度必須要小于345這值,不然就會(huì)有問(wèn)題。對(duì)于Q345鋼材的檢測(cè),一方面是鋼材的元素含量是否達(dá)到國(guó)標(biāo)要求,重要的一方面是通過(guò)專業(yè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)鋼材的機(jī)械性能(屈服強(qiáng)度、拉伸試驗(yàn))是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
Q345鋼與16Mn鋼的差別
Q345鋼的主要組成元素比例與16Mn鋼基本相同,區(qū)別是增加了V、Ti、Nb量合金元素。少量的V、Ti、Nb合金元素能細(xì)化晶粒,大大提高了鋼的韌性,鋼的綜合機(jī)械性能得到較大提高。也正因?yàn)槿绱?,鋼板的厚度才可以做得更大一些。因此,Q345鋼的綜合機(jī)械性能應(yīng)當(dāng)優(yōu)于16Mn鋼,特別是它的低溫性能更是16Mn鋼所不具備的。Q345鋼的許用應(yīng)力略高于16Mn鋼。



Q345流體管
流體管是用于輸送水、油、氣等流體的一般無(wú)縫管,主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。
流體管是一種具有中空截面,從頭到尾的沒(méi)有焊縫。鋼管具有中空截面,鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。輸送流體大量用作輸送流體的管輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。
流體管重量計(jì)算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量),輸送流體管用作輸送流體管時(shí),焊縫不允許泄露。對(duì)于API之類要求的焊管,還要求對(duì)每一根焊管的焊縫進(jìn)行超聲波探傷和水壓試驗(yàn);對(duì)于輸送具有腐蝕性的化工溶液,所有鋼管必須進(jìn)行內(nèi)壁防腐蝕處理;流體管都需要去除內(nèi)毛刺,以減少流體輸送阻力。
Q345E輸送流體無(wú)縫管力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度:490-675,屈服強(qiáng)度:≥345,伸長(zhǎng)率:≥22,Q345是一種鋼材的材質(zhì)。它是低合金鋼,廣泛應(yīng)用于橋梁、車輛、船舶、建筑、壓力容器等。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服,后面的345,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在345左右。



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