單晶
單晶氧化鎂
單晶氧化鎂圖冊(cè)
單晶氧化鎂是指MgO含量在99.95%以上，具有極強(qiáng)的耐高低溫（高溫2500℃，低溫-270℃）抗腐蝕性、絕緣性和良好的導(dǎo)熱性和光學(xué)性能、無色透明的晶體。其主

要參數(shù)如下：

晶格常數(shù)：a=4.212

分子量：40.311

密度（g/cm）：3.65 g/cm^3

熱膨脹系數(shù)（×10-7/℃）（25℃）：138

導(dǎo)熱率（cal/cm/sec/℃）（25℃）：0.06

比熱（cal/g.℃）：0.209

莫氏硬度：5.5

折射率：No=1.74（λ=0.633μ）

透光率：光波長(zhǎng)200～2000透過率92%

光波長(zhǎng)2.5～7米時(shí)透過率大于92%

應(yīng)用領(lǐng)域/氧化鎂
氧化鎂國內(nèi)年產(chǎn)量在1200萬噸左右。

了提高氧化鎂的提取率，并降低產(chǎn)品能耗。提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)品品種，雙減法碳化工藝主要是改變了碳化條件，減去了高能耗的生產(chǎn)過程。將凈化過的石灰

乳液在特定條件下進(jìn)行碳化反應(yīng)，使80—90%的MgO被溶解，并生成含MgO 20～30克/升的碳酸輕鎂過飽和溶液。經(jīng)快速壓濾，在特定條件下使碳酸輕鎂飽和溶液在

20～30度下解析出堿式碳酸鎂。此堿式碳酸鎂濾餅含水分只有50—60%。經(jīng)煅燒得輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品。

該工藝特點(diǎn):（詳見工藝流程圖）

（1）氧化鎂的提取率增高了20—30%。

（2）減去了壓縮和熱解過程，降低了堿式碳酸鎂濾餅水分含量25—30%。

因此每噸輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品煤耗降低75%，電耗降低65%。

氣相法
將高純度金屬鎂和氧反應(yīng)生成晶核，然后使顆粒繼續(xù)成長(zhǎng)，制得高純度粉氧化鎂。含氧化鎂80%（重量）以上的粗原料用無機(jī)酸（硫酸、鹽酸、硝酸）以摩爾比1

：2的比例進(jìn)行溶解，制成無機(jī)酸的鎂鹽。精制除去其中雜質(zhì)，于氧氣氣氛下進(jìn)行加壓加熱處理，再經(jīng)水洗、脫水、干燥，于1100℃加熱1h，制得高純度氧化鎂。

氫氧化鎂煅燒法 以除雜凈化的硫酸鎂溶液為原料，以純氨水為沉淀劑加入鎂液中沉淀出Mg(OH)2，經(jīng)板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，濾餅經(jīng)洗滌得高純度Mg(OH)，再經(jīng)

烘干、煅燒制得高純氧化鎂。

高級(jí)潤(rùn)滑油級(jí)
應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于高級(jí)潤(rùn)滑油加工中的清潔劑、抑釩劑、脫硫劑，大大提高潤(rùn)滑膜致密性和流變性，降低灰分。脫鉛除汞減少潤(rùn)滑油或燃油廢棄物對(duì)環(huán)境的污染

，經(jīng)表面處理的氧化鎂亦可做為煉油工藝中的絡(luò)合劑、螯合劑、載體，更有利于產(chǎn)品分餾提高產(chǎn)品的質(zhì)量。尤其在重油燃燒時(shí)加入Mg0能重油中釩酸對(duì)爐膛的

損傷。

食品級(jí)
應(yīng)用領(lǐng)域：用于食品添加劑、色澤穩(wěn)定劑、pH值調(diào)節(jié)劑作為、食品的鎂元素的補(bǔ)充劑。用做砂糖精制時(shí)的脫色劑冰淇淋粉PH調(diào)節(jié)劑等。作為抗結(jié)塊劑和抗酸

劑用于小麥粉、奶粉巧克力、可可粉、葡萄粉、糖粉等領(lǐng)域，也可用于制造陶瓷、搪瓷、玻璃、染料等領(lǐng)域。

醫(yī)用級(jí)
應(yīng)用領(lǐng)域：生物制藥領(lǐng)域可用醫(yī)用級(jí)氧化鎂作為抗酸劑、吸附劑、脫硫劑、脫鉛劑、絡(luò)合助濾劑、PH調(diào)節(jié)劑醫(yī)藥上用作抗酸劑與輕瀉劑，抑制和緩解胃酸過多，治

療胃潰瘍和十二指腸潰瘍病。中和胃酸作用強(qiáng)且緩慢持久，不產(chǎn)生二氧化碳。