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還含有鐵、鉛、銅等無機雜質(zhì),脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時,上述物質(zhì)就會轉入溶液中,影響出水質(zhì)量,因此,預處理,一般先用水使樹脂充分膨脹,然后,對其中的無機雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀除去,雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去,洗到近中性即可。如在制備中使用,須用乙醇浸泡處理。樹脂在使用中,防止與金屬(如鐵、銅等)油污、有機分子生物、強氧化劑等接觸,甚至失去功能,因此,須根據(jù)情況對樹脂進行不定期的活化處理,活化方法可根據(jù)污染情況和條件而定,陽樹脂在軟化中易受Fe的污染可用浸泡,然后逐步稀釋,陰樹脂易受有機物污染,浸泡或淋洗,必要時可用1%雙氧水溶液泡數(shù)分鐘,其它,也可采用酸堿交替處理法。




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應不開孔,以避免底部進水流速過高沖亂石英砂層。部開孔的,可以在穹型多孔板下面加裝擋板,但是,不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃,太高,距穹型板又近,仍然會使水流集中于局部小孔噴出,沖亂石英砂層。石英砂墊層應嚴格按照級配逐層鋪墊,每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前,可以進行反洗試驗,速達到40-60m/h時,石英砂墊層不亂層,不移動。逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是,的情況下,反洗進水流速過高,樹脂層尚未散開,樹脂的流動性差,而造成的。在運行中因樹脂干層收縮,也會造成中排支管的向下彎曲。在陽床的運行中,樹脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因為陽床用進口閥門調(diào)節(jié)流量,交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運行。



  大孔樹脂又稱全多孔樹脂,大孔樹脂是由聚合單體和交聯(lián)劑、致孔劑、分散劑等添加劑經(jīng)聚合反應制備而成。聚合物形成后,致孔劑被除去,在樹脂中留下了大大小小、形狀各異、互相貫通的孔穴。因此大孔樹脂在干燥狀態(tài)下其內(nèi)部具有較高的孔隙率,且孔徑較大,在100-1000nm之間,故稱為大孔吸附樹脂。
  離子交換樹脂不能露天存放,存放處的溫度為0-40℃,當存放處溫度稍低于0℃時,應向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外,當存放處溫度過高時,不但使樹脂易于脫水,還會加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水,使用時不能直接加水,可用澄清的飽和食鹽水浸泡,然后再逐步加水稀釋,洗去鹽分,貯存期間應使其保持濕潤。
  將準備裝柱使用的新樹脂,先用熱水(清潔的自來水即可)反復清洗,陽離子交換樹脂可用70-80℃的熱水,陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些,可用50-60℃熱水。開始浸洗時,每隔約15分鐘換水一次,浸洗時要不時攪動,換水4-5次后,可隔約30分鐘換水一次,總共換水7-8次,浸洗至浸洗水不帶褐色,泡沫很少時為止。




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