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切割:可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將大面積雙金屬復合襯板割成所需要的形狀。(為了減少雙金屬復合襯板時所產(chǎn)生的冷裂紋),雙金屬復合襯板切割時要進行預熱。雙金屬復合襯板越厚硬度越高,相應預熱溫度就越高。預熱溫度不要超過200。
      打孔:根據(jù)雙金屬復合襯板硬度選擇鉆頭,高速合金鉆頭,雙金屬復合襯板的機加工:雙金屬復合襯板具有良好的切削及剪切性能。常用工具材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金鋼,打磨需用碳化物表面工具。國產(chǎn)雙金屬復合襯板可用任何普通電弧焊方法,就可將其焊接在普通結(jié)構(gòu)鋼上。
      焊條的選擇:低強度焊接金屬(焊接金屬屈服強度低于母體材料屈服強度)< 等強度焊接金屬(焊接金屬等于母體材料屈服強度)高強度焊接金屬(焊接金屬屈服強度大于母體屈服強度)選擇低強度焊料與選擇高強度焊料(屈服強度大于500)相比所具有的優(yōu)勢:焊接金屬韌性大、焊接接頭延伸性好、發(fā)生裂紋的可能性小。


噴漆無縫管



  (4)預熱和焊后熱處理
       ①預熱。因該鋼在室溫下的韌性很低,很容易在接頭處產(chǎn)生裂紋。因此。采用同質(zhì)焊接材料剛性較大的構(gòu)件需進行預熱,但溫度不宜過高,取既能防止過熱脆化,又能防止裂紋的 預熱溫度,一般為150~230℃。母材含鉻量越高,板厚拘束度應力越大,預熱溫度也需適當提高。
       ②焊后熱處理。對要求有耐蝕性的焊接結(jié)構(gòu),為使其接頭組織均勻,提高塑性、韌性和耐蝕性,焊后一般需進行熱處理。其溫度在750~850℃之間,熱處理中應快速通過370~540℃區(qū)間,應防475℃脆化,對于σ相析出脆化傾向大的鋼種,應避免在550~820℃長期加熱。
       奧氏體焊接材料焊接時,可不進行預熱和焊后熱處理。為提高塑性,Cr25Ti、Cr28和Cr28Ti鋼焊后也可進行熱處理。




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