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　　它在以下的應(yīng)用中性能較：工作溫度190度，232度。煙氣中含硫的氧化物。煙氣中含塵氣體具有濕性。含氧量在百分之15以下的。PF氈用途：具有的性能，實驗證明PF濾料對高濃度，，具有良好的性。 　　除塵器布袋也叫濾袋，是布袋除塵器的重要組成部分，濾袋的質(zhì)量以及濾料直接關(guān)系著除塵器的除塵效果。同時濾袋清灰也要很好的配合過濾速度，保留的剩余附灰層。故障的關(guān)鍵是調(diào)好清灰自動電控箱確定清灰周期、振打時間，并配合好除塵器的分室，使用情況等。 　　這是保證除塵器運行狀態(tài)良好，的基礎(chǔ)。對于單室的除塵器，我們可以根據(jù)粉塵性質(zhì)和含塵濃度結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)要求使用的時間，進(jìn)行選定適當(dāng)?shù)倪^濾速度，實行停風(fēng)進(jìn)行清灰。對于多室的，連續(xù)使用的除塵器，還要考慮清灰周期、阻力與時間的關(guān)系。 　　當(dāng)清灰周期到達(dá)，該室出風(fēng)閥門關(guān)閉，即氣流被截斷，此時室內(nèi)濾袋的阻力降到為零，清灰設(shè)備啟動振打，清灰時間過去，出口閥門打開正常工作。由于閥門不可能立即全關(guān)或全開，濾袋阻力是曲線變化的。在長時間的運轉(zhuǎn)過程中，開始和結(jié)尾平均阻力相同，這是除塵器滿意的清灰操作。

DMC脈沖單機除塵器產(chǎn)品描述：

過濾元件在收集粉塵時，需要定期地進(jìn)行濾件表面清灰以保持除塵器所期望的運行阻力水平，清灰過程中當(dāng)壓縮空氣被直接向下導(dǎo)入過濾元件的內(nèi)部，可馬上將過濾元件表面的塵餅進(jìn)行撥離。干凈的壓縮空氣經(jīng)脈沖噴吹閥調(diào)節(jié)，經(jīng)過噴吹管直接導(dǎo)入過濾元件。對于脈沖式袋除塵器過濾元件的清灰可在線進(jìn)行。塵餅經(jīng)過清灰過程，從過濾元件外表面剝落，逐漸進(jìn)入灰斗。壓縮空氣的急速脈沖式清灰是用來保持過濾元件外表面清潔和正常工作的惟一途徑。當(dāng)含粉塵氣體被引導(dǎo)通過過濾元件時，凈化的氣體穿透過濾元件，進(jìn)入凈氣室（花板上面部分），粉塵則被捕集在過濾元件的外側(cè)。干凈的氣體從凈氣室經(jīng)過風(fēng)機的引導(dǎo)從煙囪排出。

在除塵器的運行中，如果排放超標(biāo)且除塵器的運行壓力比設(shè)計的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標(biāo)。