筒底氧化1、線(xiàn)盤(pán)底沒(méi)有擦干凈，有油污或水：用干凈棉布擦拭線(xiàn)盤(pán)同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)工人的責(zé)任心。2

、開(kāi)機(jī)操作過(guò)程中汗水滴或沾到線(xiàn)盤(pán)上：加強(qiáng)工人的責(zé)任心開(kāi)機(jī)操作時(shí)應(yīng)戴上干凈的手套和抹干汗水。

筒邊氧化1、水濺到線(xiàn)盤(pán)邊或水從線(xiàn)盤(pán)邊的留頭孔滲入銅料：銅料應(yīng)堆放在木板上，離地有嘶定的高度，

或留頭時(shí)用貼紙封住留線(xiàn)孔。
  2、銅料在搬運(yùn)時(shí)，操作人員的汗水滴到線(xiàn)盤(pán)憊鞠，再滲入銅料：搬運(yùn)銅料時(shí)應(yīng)戴上干凈的手套。3

、線(xiàn)盤(pán)邊沒(méi)有擦干凈，，有油污或水：用干凈棉布擦拭線(xiàn)盤(pán)同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)工人的責(zé)任心。銅料表面出現(xiàn)

的一段段的黑色的線(xiàn)條，嚴(yán)重的出現(xiàn)整塊黑色斑跡。
  屬于氧化更深的后果。中間氧化1、銅坯料有氧化：應(yīng)時(shí)常檢查坯料，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換。2、運(yùn)行

過(guò)程中用煤油擦拭定速輪：該操作方式不得采用。3、運(yùn)行過(guò)程中臟棉紗或手套線(xiàn)材：用干凈的棉紗或手

套。4、拉制過(guò)程中管道堵塞，造成拉絲潤(rùn)滑供應(yīng)不足：拉制時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查拉絲水的供給狀況。

拉絲水循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)不干凈:拉絲水池應(yīng)采用全過(guò)濾系統(tǒng)，盡可能將銅粉過(guò)濾掉。2、拉絲水污染

導(dǎo)致拉絲水變質(zhì):單機(jī)循環(huán)所用水箱應(yīng)采用不銹鋼材料或塑料循環(huán)管道應(yīng)定期清洗或更換采用劑，嚴(yán)重時(shí)

應(yīng)更換拉絲水。
  3、拉絲水潤(rùn)滑不良（濃度過(guò)低或過(guò)高）：選用清洗能力較強(qiáng)的拉絲油拉絲水濃度。4、模具缺陷（

如掉鉆、漏水等）：更換已損模具。5、導(dǎo)輪臟、伸線(xiàn)塔輪臟：應(yīng)經(jīng)常清洗導(dǎo)輪和塔輪。6、線(xiàn)材與伸線(xiàn)

輪的相對(duì)滑差太大:相對(duì)滑差。
  7、天氣，銅料存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：庫(kù)存銅料的堆放時(shí)間，必須做到銅料的先出做好銅料的防護(hù)，如規(guī)范

包裝存放環(huán)境等。8、雨水飄到銅瞎鞠：下雨時(shí)，應(yīng)關(guān)好門(mén)窗，避免雨水灑落銅線(xiàn)。氧化銅料表面因受到

大氣、水或油污等臟物的侵蝕而產(chǎn)生氧化銅、氧化亞銅，從而呈現(xiàn)灰躥、等現(xiàn)象。