軟化處理廣泛應(yīng)用于我國的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和生活等各個領(lǐng)域，僅工業(yè)鍋爐一項，我國就有近50萬臺，從近年來有關(guān)部門的可靠統(tǒng)計中卻發(fā)現(xiàn)一個令人心痛的結(jié)果：由于水質(zhì)不良造成鍋爐的事故率達(dá)25%且呈上升趨勢。經(jīng)過綜合分析表明，其中一個原因就是操作人員水平低，使水處理設(shè)備長期處于不正確或不經(jīng)濟(jì)的運行狀態(tài)。提高操作人員的素質(zhì)的努力又常常是事倍功半，耗時耗力又難以解決根本問題。因而，根本的解決辦法在于尋求一種簡便易用的水處理設(shè)備。

  隨著技術(shù)的進(jìn)步及 對環(huán)境保護(hù)的重視，社會對各種新型鍋爐的需求日益增加，同時對鍋爐給水設(shè)備也提出了更高要求，既要滿足水質(zhì)要求，同時必須運行穩(wěn)定可靠，自動化程度高。
  為達(dá)到運行經(jīng)濟(jì)、適應(yīng)性強的要求，中創(chuàng)建源國內(nèi)用戶工況及消耗品的特點，采用目前世界上 進(jìn)的美國Fleck、 Autotrol和中國潤新公司的原裝閥體及控制器件，配備樹脂罐和鹽箱設(shè)計組成軟化水系統(tǒng)。

經(jīng)過專門設(shè)計生產(chǎn)的全自動軟化水系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡單合理、自動運行、高能低耗、出水穩(wěn)定、耐腐蝕、價格適中、易于安裝等特點，在全國各地為數(shù)百套燃油燃?xì)忮仩t工程配套，得到廣泛應(yīng)用，深受用戶好評。

水處理MBR膜系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的問題與原因：MBR膜處理工藝是將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)生物處理技術(shù)有機結(jié)合，MBR實現(xiàn)污泥停留時間和水力停留時間的分離，大大提高了固液分離效率，并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中 菌 (特別是優(yōu)勢菌群 ) 的出現(xiàn)，提高了生化反應(yīng)速率。

    但在實際運行中會出現(xiàn)一些問題，如膜系統(tǒng)存在膜通量降低、產(chǎn)能下降、部分膜絲斷裂及脫落、部分膜絲污堵嚴(yán)重、清洗頻次及強度增加等，需引起我們重視并及時改善，其主要原因有以下幾點：

(1)膜使用年限已達(dá)設(shè)計年限，出現(xiàn)膜性能的正常衰減，導(dǎo)致膜通量下降、產(chǎn)能下降，需及時更換。

(2)人工清洗頻次和強度過大，導(dǎo)致清洗過程中部分膜絲斷絲以及脫落現(xiàn)象，有效膜面積減少，需調(diào)整清洗工藝的技術(shù)參數(shù)。

(3)受運行時長和進(jìn)水水質(zhì)的影響，部分膜絲逐漸出現(xiàn)不可逆的污堵現(xiàn)象、跨膜壓差增大，較難通過清洗的方式來恢復(fù)通量，導(dǎo)致通量下降，部分更換。

(4)前期維護(hù)運行中，存在著一些操作維護(hù)、運行管理不到位、清洗方式不合適等現(xiàn)象，加劇了膜絲性能的衰減，嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程運行與維護(hù)。