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程開關控制,送料時由光柵尺自動檢測數據控制,由PC控制器轉換鋸床切割工作,自動送料返回原點。
數控帶鋸床適用于大批量同規(guī)格材料鋸切,性能穩(wěn)定,效率高。可取代于普通鋸床的3倍工作效率。
人機界面取代傳統(tǒng)控制面板功能,數字設定、指示燈等,隨時顯示設備狀態(tài),操作指示,參數設定。(在人機界面電腦上輸入鋸切長度、鋸切數量,輕松一按啟動按扭LCD顯示液晶屏,鋸切輸入鋸切數量完成后,鋸床自動停機等其它功能。
由PLC可編程控制器,設定鋸切全過程的自動程序。
送料長度采用光柵尺控制,定位準確精度高,長度誤差<0.30mm。
可由數控控制單程自動送料長度400mm。金屬帶鋸床的控制系統(tǒng):威綸DOP人機界面支持雙通訊口聯(lián)機功能,可同時連接2種不同通訊格式的控制器,架構多機聯(lián)機網絡。(高亮度STN LCD顯示3MB Flash Memory 256色彩色)。
臺達DVP可編程控制器,全自動控制。
送料長度檢測深圳埃莫特光柵尺。
材料夾緊采用油缸夾緊。
可同時疊加多根材料鋸切。
線速度根據不同材料鋸切,給定不同線速度,達到不同的鋸切效率。




3、臥式機頭設計:內部筋條加粗加大,強化結構剛性,大幅提高加工穩(wěn)定性。4、機床外防護采用全封閉結構設計,可靠。5、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理設計,操作方便。技術參數:1 加工鋼筋直徑范圍(mm)16——322 鋼筋打磨長度范圍(m) 0.5——123 鋼筋一次打磨***數量(根) 44 整體功率(kw) 3.75kw5 工作溫度(℃) -10℃——50℃6 整體安裝尺寸(長*寬*高 mm) 2000*1450*11007 整體自重(kg) 350kg8 工作電壓(v) 380v 50Hz (±5%)9 鋼筋輸送 手動/自動(程)

該機床具有整機結構剛性強、精度穩(wěn)定、故障率低、可靠性好的優(yōu)點,是五金產品加工利器
該機床具有整體結構強,機床結構經過有限元分析優(yōu)化,剛性更強,結構更穩(wěn)定。



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雙立柱GS4240數控帶鋸床 全自動數控金屬帶鋸床 40數控鋸床


機床自動控制系統(tǒng):
1、全自動控制人機界面通過機械、電氣、液壓的配合,具有自動送料、自動切削等系統(tǒng)來控制工作循環(huán)。
2、在操作系統(tǒng)里分為手動與全自動工作,由人機界面轉換控制。
3、在帶鋸床上裝有二組虎鉗,一組用來鋸料時夾緊,自動送料由另外一組虎鉗夾緊通過油缸工作來控制送料。送料長度由紫外線接緊行程開關控制,送料時由光柵尺自動檢測數據控制,由PC控制器轉換鋸床切割工作,自動送料返回原點。
4、數控帶鋸床適用于大批量同規(guī)格材料鋸切,性能穩(wěn)定,效率高。可取代于普通鋸床的3倍工作效率。
5、人機界面取代傳統(tǒng)控制面板功能,數字設定、指示燈等,隨時顯示設備狀態(tài),操作指示,參數設定。(在人機界面電腦上輸入鋸切長度、鋸切數量,輕松一按啟動按扭LCD顯示液晶屏,鋸切輸入鋸切數量完成后,鋸床自動停機等其它功能。
6、由PLC可編程控制器,設定鋸切全過程的自動程序。
7、送料長度采用光柵尺控制,定位準確精度高,長度誤差<0.30mm。
8、可由數控控制單程自動送料長度400mm。



金屬帶鋸床的保養(yǎng)如何做好
      為維持鋸床的良好狀態(tài),需要對金屬帶鋸床定期做維護。每日工作完畢后,將聚集于機器上的鐵屑干凈。使鋸帶停止轉動,打開冷卻水開關,利用冷卻水噴槍清洗工作臺。完畢后,將鋸降到下方的位置。
一、每日的保養(yǎng)操作金屬帶鋸床前,依據下列程序進行檢查:1.檢查液壓油表,液壓油量是否超過L紅線?當液壓油低于L紅線時,就需要加入適量的32號抗磨液壓油,過紅線上即可;2.檢查冷卻液水表,是否超過紅線,寧波金屬帶鋸床,當冷卻水低于L紅線時,需要加入適當的冷卻水液;3.檢查鋸帶是否位于左右鋸帶輪上與前后鎢鋼導片之間;4.檢查鋼絲刷是否位于鋸齒根部;5.對床臺活動鉗導軌加機械油;6.對送料床臺浮動鉗導軌加機械油。

二、每月的保養(yǎng)
1.張力滑塊注油嘴用油槍注入潤滑脂
2.被動輪注油嘴用油槍注入潤滑脂
3.主動輪注油嘴用油槍注入潤滑脂
4.鋼刷傳動座注油嘴用油槍注入潤滑脂
5.齒輪箱2個注油嘴用油槍注入潤滑脂

三、六個月的保養(yǎng)
新金屬帶鋸床在***使用6個月,為使鋸床保持良好運行狀態(tài),請更換:齒輪箱內齒輪油和液壓油箱液壓油。

四、每年的保養(yǎng)
金屬帶鋸床在使用一年,為使鋸床保持良好運行狀態(tài),請更換:齒輪箱內齒輪油和液壓油箱液壓油。




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