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青海海北施工、安裝要點(diǎn)編輯 播報(bào) 1、應(yīng)按《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：2001執(zhí)行。 2、涂塑鋼管應(yīng)選用下列施工機(jī)具： （1）切割應(yīng)采用金屬鋸切割； （2）壓槽應(yīng)采用專用滾槽機(jī)； （3）彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎； （4）套絲應(yīng)采用電動套絲機(jī)進(jìn)行管螺紋加工； （5）涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應(yīng)采用銼刀加工； （6）涂敷高強(qiáng)度無機(jī)溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應(yīng)采用小毛刷或小牙刷。 3、涂塑鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求： （1）涂塑鋼管不宜埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中； （2）涂塑鋼管管道安裝中禁止進(jìn)行焊接； （3）涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應(yīng)及時(shí)封堵； （4）涂塑鋼管在運(yùn)輸、裝卸及工地施工中，嚴(yán)禁拋摔和劇烈撞擊； （5）涂塑鋼管安裝時(shí)，管徑不大于DN50時(shí)可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10°




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涂塑鋼管鋁棒有實(shí)力有經(jīng)驗(yàn)



青海海北電力涂塑鋼管是現(xiàn)在比較熱門的線纜保護(hù)管，它通過熱浸塑工藝加工制作而成，其性能居所有穿線管首位。 中文名 電力涂塑鋼管 工藝方式 熱浸塑 涂層材料 聚乙烯（PE） 涂層厚度 0.5mm-2mm不等簡介 電力涂塑鋼管 由于其具有很好的絕緣性、柔軟性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性，因此成為十佳復(fù)合管道之一，被廣泛用在電力改造工程中施工注意的地方：一根穿線管不能穿很多根線，穿線后需要看下線與線之間擠不擠，穿線管在施工中被破壞的涂層部分需要及時(shí)修補(bǔ)，以免日后造成涂層大塊脫落。埋地管道需要檢查連接是否牢靠




青海海北工程標(biāo)準(zhǔn)編輯 播報(bào) 《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50015-2003； 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2016； 《煤礦礦用產(chǎn)品標(biāo)志暫行辦法》； 《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T 120-2016 [2] 。 檢測方法編輯 播報(bào) 1.外觀檢查 目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。 2.厚度測量 從涂塑鋼管的兩端取不同長度的兩個(gè)橫斷面，在每個(gè)橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。 3.針孔試驗(yàn) 管段試件長度約為1000mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓下進(jìn)行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗(yàn)電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4mm，試驗(yàn)電壓為2000V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。 4.附著力試驗(yàn) 附著力試驗(yàn)按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。 5.彎曲試驗(yàn) DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。管段試件長度為(1200±100)mm。 在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30°，在彎管機(jī)或模具上進(jìn)行彎曲。彎曲試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。 試驗(yàn)后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。 6.壓扁試驗(yàn) DN＞50 mm的涂覆鋼管進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。管段試件尺寸長為（50±10）mm。 在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗(yàn)機(jī)上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時(shí)涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗(yàn)后，檢查內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。 7.壓扁試驗(yàn) 8.沖擊試驗(yàn) 從涂覆鋼管的任意位置切取長約100mm的試樣，在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下，按規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗(yàn)時(shí)，焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。 9.真空試驗(yàn) 管段試件長度為（500±50）mm，使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口，從進(jìn)口逐漸增加負(fù)壓至660mm汞柱，保持1min，驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。 10.高溫試驗(yàn) 管段試件長度為（100±10）mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5）℃，并恒溫1h，然后取出自然冷至常溫。試驗(yàn)后，取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.11的規(guī)定。 11.低溫試驗(yàn) 管段試件尺寸長度為（100±10）mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至（-30±2）℃，并恒溫1h，然后取出放置在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下（4～7）h。 12.壓力循環(huán)試驗(yàn) 與水壓供給系統(tǒng)相連接，充水排除空氣，然后進(jìn)行3000次從（0.4±0.1）MPa至 MPa的交變水壓試驗(yàn)，每次試驗(yàn)的周期不大于2s。試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.13的規(guī)定。 13.溫度循環(huán)試驗(yàn) 管段試件長度為(500±50)mm，將試件按下列順序在每個(gè)溫度條件下放置24h： （50±2）℃； （-10±2）℃； （50±2）℃； （-10±2）℃； 試驗(yàn)后試件放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境中24h，檢查內(nèi)涂層情況，并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.14的規(guī)定。 14.溫水老化試驗(yàn) 管段試件尺寸長度約為100mm，管段兩端裸露處應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理，將管段放置在（70±2）℃的蒸餾水中浸泡30d，試驗(yàn)后取出自然冷卻至常溫，檢查試件內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.15的規(guī)定 [


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