用戶購買了圓錐式破碎機(jī)以后，為了保證其生產(chǎn)壽命和運(yùn)行的性，隔一段時間就要對設(shè)備進(jìn)行檢測。那么圓錐式破碎機(jī)的檢測工作都包括哪些呢?
1、一般檢測的時間在設(shè)備結(jié)束工作后，冷卻五六個小時候再開始檢查。
2、檢查人員先用手檢測圓錐破表面的平整度，看是否有凹凸現(xiàn)象，如果有，告知技術(shù)人員進(jìn)行改造。
3、發(fā)現(xiàn)有不合格的零部件或者有偏差的部件要及時更換。
4、對圓錐破的空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工作，在開機(jī)前，要檢查設(shè)備安裝都是否良好，***正常好方可開機(jī)，在空運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，需要檢查設(shè)備的密封、卡阻、摩擦、是否有撞擊等問題。
5、在試轉(zhuǎn)時，看筒體是否有明顯晃動，是否有太大的噪音，保證筒體晃動不超過0.5mm幅度，噪音控制在85db內(nèi)。
6、圓錐破投入正式工作后，工作人員需要將滾動軸承專用溫度計插入軸承座的油控中，每隔大概一小時測量一次，知道溫度穩(wěn)定為止。

圓錐破碎機(jī)主軸與錐套安裝間隙過小，或因碗形軸承長期使用磨損變薄，錐體下沉而引起間隙變小，導(dǎo)致錐套和主軸之間產(chǎn)生附加負(fù)荷，接觸應(yīng)力大增，破壞油膜引起“飛車”。
圓錐破碎機(jī)主軸外圓面磨損嚴(yán)重，甚至出現(xiàn)深淺不一的溝槽，使軸與錐套接觸情況變壞而引起“飛車”。實踐表明，不論哪種情況造成的“飛車”，都會出現(xiàn)錐套燒傷，而燒傷的部位大都發(fā)生在距偏心軸套薄邊一側(cè)，并多發(fā)生在距上口1/4長度范圍內(nèi)?？梢哉f“飛車”事故的發(fā)源地在主軸和錨套之間。
 圓錐移動破碎機(jī)主要分為輪胎式和履帶式兩種，是***的巖石破碎設(shè)備，目的是破碎場地、環(huán)境、繁雜基礎(chǔ)配置給客戶破碎作業(yè)帶來的障礙，因此受到越來越多的用戶歡迎。今天我們就從兩種圓錐式移動破碎站的異同點(diǎn)出發(fā)，帶大家從5個方面看清兩者差別。

差異化對比
 1、行動力
 輪胎式移動破碎站實際上不能完全被稱之為圓錐式移動破碎站，因為它的轉(zhuǎn)場移動都是要依靠半掛車頭進(jìn)行牽引，所以在行動力上就不如自行液壓驅(qū)動的履帶式移動破碎站了。
 2、適用場地
 由于輪胎式移動破碎站是采用車載牽引，所以更適用于一些建筑垃圾處理、土石方工程、城市基礎(chǔ)設(shè)施及道路建設(shè)、建筑等行業(yè)的各種砂石物料破碎。
 履帶式移動破碎機(jī)底盤采用履帶式全剛性船型結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，接地比壓低，通過性好，對山地、濕地有很好的適應(yīng)性，甚至可以實現(xiàn)爬坡作業(yè)，所以多用于一些礦山開采、露天煤礦開采等惡劣操作環(huán)境中。
 3、工作效率
 輪胎式移動破碎站工作時，由于對車架下方的液壓支腿進(jìn)行了固定，所以增加了整站的穩(wěn)定性，穩(wěn)定性是圓錐式移動破碎站作業(yè)的基礎(chǔ)，好的穩(wěn)定性使整站可以配備大型的破碎機(jī)設(shè)備，就是說輪胎式移動破碎站可以進(jìn)行大型物料的粉碎作業(yè)，而且工作效率高。
 履帶式移動破碎站穩(wěn)定性較弱，繼而導(dǎo)致其破碎能力上沒有輪胎移動破碎站的效率高。
 4、設(shè)備性能
 輪胎移動式破碎站軸距短，轉(zhuǎn)彎半徑小，不損傷路面，可以在普通公路上及作業(yè)區(qū)內(nèi)靈活行駛。
 履帶式移動破碎站利用履帶行走，可實現(xiàn)原地轉(zhuǎn)向，標(biāo)準(zhǔn)配置，通過無線遙控操縱，易把破碎機(jī)開到拖車上，并將其運(yùn)送至作業(yè)地點(diǎn)。
 5、成品效果
 當(dāng)前，輪式移動破碎站被應(yīng)用于建筑垃圾的破碎處理，其生產(chǎn)出的再生骨料粒型好，有利于再生利用。半敞開的排料系統(tǒng)，適合破碎含有少量鋼筋的建筑垃圾，出料細(xì)，過粉碎少，顆粒成型好，特別適合用于生產(chǎn)環(huán)保磚。