東匯金屬制品(南通市分公司)主要經(jīng)營：【00Cr19Ni10不銹鋼板】， 本廠家秉承“顧客至上，銳意進取”的經(jīng)營理念，堅持“客戶為先”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質的【00Cr19Ni10不銹鋼板】。歡迎廣大客戶惠顧！ 本廠家是致力于集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務為一體的股份企業(yè)。經(jīng)過多年的探索發(fā)展及不斷的吸收、消化國內外的同類【00Cr19Ni10不銹鋼板】產(chǎn)品 的先進技術，廠家【00Cr19Ni10不銹鋼板】產(chǎn)品已從單一走向系列，積累豐富的設計、制作及裝配經(jīng)驗。
| 56#c | 560 | 170 | 16.5 | 123.9 |
| 63#a | 630 | 176 | 13 | 121.407 |
| 63#b | 630 | 178 | 15 | 131.298 |
| 63#c | 630 | 180 | 17 | 141.189 |
收起
30特工字鋼 又稱30異工字鋼 或30t
工字鋼30特是專為葫蘆式起重機設計的工字鋼，下翼緣加厚，便于葫蘆跑車在上運行,其具體尺寸見圖:
| 規(guī)格 | 高度 | 腿寬 | 腰厚 | 理重 |
| 30t | 300 | 128 | 12 | 64.6 |
彈簧鋼板常用牌號有65mn鋼板，50crva鋼板60si2mn鋼板，一般規(guī)格在1~30毫米之間。國內產(chǎn)地有鞍鋼、寶鋼等。有退火與不退火狀態(tài)。彈簧鋼板力學性能
| 序號 | 牌號 | 力學性能 | |
| 抗拉強度 ≤ | 伸長率 δ10(%)≥ | ||
| 1 | 85 | 800 | 10 |
| 2 | 65Mn | 850 | 12 |
| 3 | 55Si2Mn | 950 | 12 |
| 4 | 60Si2Mn | 950 | 12 |
命名:N是"耐磨"中"耐"的 個拼音字母.
M是"耐磨"中"磨"的 個拼音字母.
500是布氏硬度值HB值。(500硬度值是廣義的，國產(chǎn)NM500硬度值是在500左右。)
應 用:NM500耐磨鋼板被廣泛應用工程機械、 環(huán)保機械、冶金機械、磨具、軸承等產(chǎn)品零部件。
耐磨鋼板加工
1、鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割包括有氧氣燃料火焰切割(以下簡稱"火焰切割")、等離子切割和激光切割。
2、切割方法:通過相關工藝試驗，掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。
高級別耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單，在切割耐磨鋼厚板時，需要注意!!!隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時應遵循以下建議:
切割裂紋:鋼板切割裂紋類似于焊接時產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會在切厚48小時至幾周內才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。
預熱切割:鋼板切割裂紋有效的方法，就是在切割前進行預熱。在進行火焰切割前，鋼板通常都要預熱，其預熱溫度高低主要取決于鋼板質量等級和板厚，見表2.預熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果，應在加熱點被面測試所需溫度。
注意:預熱特別注意，要使正個鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。
低速切割:避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預熱，則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預熱，預熱溫度達到100°C左右為宜。其 切割速度取決于鋼板等級和厚度
特別說明:將預熱和低速兩種火焰切割方法結合使用，可以進一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。
切割后緩冷要求:無論對切割不見是否預熱，鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。
如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。
切割后加熱要求:對于耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱(低溫回火)，也是切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效切割參與應力(低溫回火工藝;保濕時間安5min/mm)
對于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱。
