鋼管折彎中彎管開裂的原因制作辦法：當(dāng)加熱曲折的鋼管時(shí)，當(dāng)曲折的鋼管逾越必定的變形溫度和必定的變形水平常，在管外部會(huì)產(chǎn)生裂紋。在變形速度低，抗拉強(qiáng)度高的相似成形條件下，彎管加工設(shè)備在此條件下進(jìn)行的全部曲折作業(yè)均會(huì)損壞。現(xiàn)在，有兩種類型的彎管加工設(shè)備，一個(gè)是預(yù)熱設(shè)備，另一個(gè)是彎管設(shè)備，前者設(shè)置在彎管設(shè)備中，后者設(shè)置在跋涉組織和壓緊組織中，跋涉組織包括下部支撐體和上部支撐體。其次，在上側(cè)設(shè)置彎管加工設(shè)備結(jié)構(gòu)，上下彎管加工設(shè)備和相鄰的兩個(gè)彎管加工設(shè)備選用壓緊組織，夾緊構(gòu)件在凸輪的推進(jìn)下曲折。這樣，跋涉了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，也避免了回彈曲折的現(xiàn)象。運(yùn)用了彎管設(shè)備，而且機(jī)床裝備了低壓油缸。上模的下方設(shè)有壓力缸，在上模的下方設(shè)有與下模相匹配的面，模具設(shè)置不才模的內(nèi)芯上方，芯尾和底座相連接，旋轉(zhuǎn)版的結(jié)束一方面和彈性缸固定，另一方面和活塞桿相連，刮板設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)內(nèi)側(cè)。彎管加工設(shè)備大大跋涉了出產(chǎn)的功率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。彎管加工設(shè)備的曲折組織包括旋轉(zhuǎn)部分和安裝在旋轉(zhuǎn)部分上的管件，旋轉(zhuǎn)部分包括旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其間旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)有驅(qū)動(dòng)設(shè)備，彎管組件包括凸起和曲折管模，而且驅(qū)動(dòng)組織組織在相應(yīng)的夾緊部分中。這種技能方案具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，操作方面的效果。

鋼管折彎壓彎是常用的彎曲方法。所用設(shè)備大多為通用的機(jī)械壓力機(jī)或液壓機(jī)，也有用專用折彎壓力機(jī)的。常用的滾彎設(shè)備是卷板機(jī)。三輥卷板機(jī)按三點(diǎn)決定一圓的道理，對(duì)板坯進(jìn)行連續(xù)彎曲。三輥卷板機(jī)具有兩個(gè)傳動(dòng)輥（固定）和一個(gè)壓下輥（可調(diào)）。調(diào)節(jié)壓下輥的上下位置即可改變它與傳動(dòng)輥之間的相對(duì)距離。拉彎時(shí)，板材置于傳動(dòng)輥和壓下輥之間，傳動(dòng)輥正反方向交換轉(zhuǎn)動(dòng)，使板材往復(fù)運(yùn)動(dòng)。調(diào)節(jié)壓下輥使之逐步壓下，即可將板材彎曲成所需曲率的圓柱面、圓錐面和曲率較小的雙曲面。壓下輥一端可升起，便于卸出工件。另外還有四輥和多輥卷板機(jī)，四輥卷板機(jī)用于卷制厚板圓筒，四輥以上的多輥卷板機(jī)，用多對(duì)輥?zhàn)訉宀闹饾u彎曲成復(fù)雜的型面。對(duì)于精度要求較高，長(zhǎng)度和曲率半徑要求較大、橫向尺寸要求較小的彎曲件，可在專用的拉彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行拉彎。拉彎時(shí)，板材全部厚度上都受拉應(yīng)力的作用，因而只產(chǎn)生伸長(zhǎng)變形，卸載后彈復(fù)引起的變形小，容易保證精度。