潤滑脂 領航通用鋰基脂現(xiàn)貨齊全售后無憂產(chǎn)品的真實面貌,遠比文字描述來得豐富和生動。點擊觀看我們的視頻,讓產(chǎn)品自己為您講述它的故事。


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領航石油化工()(眉山市分公司)集研發(fā)、制造、銷售 特種潤滑脂專業(yè)生產(chǎn)商為一體的服務系統(tǒng),是 特種潤滑脂專業(yè)生產(chǎn)商。多年來以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價格、創(chuàng)新的經(jīng)營方式、快捷的售后服務,贏得了全國二十幾個省、市、地區(qū)廣大用戶的好評。產(chǎn)品已銷布全國各地,并遠銷國外。我廠一直秉持品質(zhì)卓越的理念,以優(yōu)質(zhì)的品質(zhì)與合理的價位回顧顧客。全力提高產(chǎn)品水準,為客戶提供方便便捷的服務。以誠信求發(fā)展,創(chuàng)高品質(zhì)產(chǎn)品,堅定客戶的成功才是我們的未來。



領航高溫潤滑脂性能優(yōu)勢:
1、高粘度基礎油,滿足主要工況的油膜強度
采用復合磺酸鈣稠化技術配合復配基礎油優(yōu)異的油膜組成,賦予了潤滑脂更高的抗摩擦、磨損特性。
2、優(yōu)異的耐高溫性能
大于330℃的高溫滴點賦予潤滑脂具有極高的耐熱性,可使?jié)櫥?50℃工況條件下,長周期運行。
3、優(yōu)異的耐水穩(wěn)定性能
即使在大量的水、水蒸氣的存在條件下,也能提供持續(xù)保護。
4、優(yōu)異的機械剪切性能
特有的機械剪切穩(wěn)定性,使?jié)櫥L周期保持在潤滑部位,不會軟化和流失。
5、優(yōu)異的腐蝕保護性能
磺酸鈣增稠劑具有在優(yōu)異的水飽和的環(huán)境中,再長潤滑間隔之間提供優(yōu)異的防銹保護。




低噪音潤滑脂
低噪音脂是經(jīng)過充分凈化的潤滑脂,其中沒有或者只包含極其少的雜質(zhì),大的雜質(zhì)顆粒進入設備的承載或旋轉(zhuǎn)部位會引起噪音.這類潤滑脂起初是為高精密的升降設備制造的,如果有雜質(zhì)污染物進入這些設備的軸承或承載部位,可能會引起這些部位的損壞。
首先,國外每天有大量的設備使用低噪音脂:電器用的音量控制電機計算機的一些驅(qū)動部件和其他一些設備的型電機都受益于低噪音脂或高純度脂。
其次,可以通過雜質(zhì)顆粒或者污染物來軸承噪音,這些雜質(zhì)或者污染物使得軸承產(chǎn)生擦傷或者使軸套受到撞擊,如果雜質(zhì)含量多到一定程度,在相同的工況條件下,對運動部件的正常運轉(zhuǎn)產(chǎn)生干擾,使其動作不協(xié)調(diào)。這可能會縮短軸承的壽命和電機的穩(wěn)定性。這種情 況同液力系統(tǒng)相似,顆粒進入工作區(qū)域,就會損壞摩擦副、降低工作壽命
國外有幾種測量潤滑脂品質(zhì)的方法。脂的清潔度可以由軸承測試產(chǎn)生的噪音來表示;還可將脂均勻涂在平板上來觀察其中的污染物。當然還要對原材料終產(chǎn)品進行污染物的測試,否則就不可能知道終產(chǎn)品中固體污染物的含量。至于使用低噪音脂的總體成本問題,國外認為:對于大量用脂潤滑的工業(yè)電機:假設潤滑脂的稠化劑、基礎油粘度和其他一些性能都能接受的話,由于使用低噪音脂而帶來的電機軸承壽命增加而產(chǎn)生的價值,將超過低噪音脂價格高所帶來的成本增加。




潤滑脂主要是由稠化劑、基礎油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%,基礎油含量約為75%-90%,添加劑及填料的含量在5%以下。

l.基礎油

基礎油是潤滑脂分散體系中的分散介質(zhì),它對潤滑脂的性能有較大影響。一般潤滑脂多采用中等粘度及高粘度的石油潤滑油作為基礎油,也有一些為適應在苛刻條件下工作的機械潤滑及密封的需要,采用合成澗滑油作為基礎油,如酯類油、硅油、聚泣-烯烴油等。

2.稠化劑

稠化劑是潤滑脂的重要組分,稠化劑分散在基礎油中并形成潤滑脂的結(jié)構(gòu)骨架,使基礎油被吸附和固定在結(jié)構(gòu)骨架中。潤滑脂的抗水性及耐熱性主要由稠化劑所決定。用于制備潤滑脂的稠化劑有兩大類。皂基稠化劑(即脂肪酸金屬鹽)和非皂基稠化劑(烴類、無機類和有機類)。

皂基稠化劑分為單皂基(如鈣基脂)、混合皂基(如鈣鈉基脂)、復合皂基(如復合鈣基脂)三種。90%的潤滑脂是用皂基稠化劑制成的。

3.添加劑與填料

一類添加劑是潤滑脂所待有的,叫膠溶劑,它使油皂結(jié)合更加穩(wěn)定?如甘油與水等。鈣基潤滑脂中一旦失去水,其結(jié)構(gòu)就完全被破壞,不能成脂,如甘油在鈉基潤滑脂中可以調(diào)節(jié)脂的稠度。另一類添加劑和潤滑油中的一樣,如抗氧、抗磨和防銹劑等,但用量一般較潤滑油中為多。如磷酸酯、ZDDP、Elco極壓抗磨劑、復合劑、滴點提高劑等。有時,為了提高潤滑脂抵抗流失和增強潤滑的能力,常添加一些石墨、二硫化鉬和碳黑等作為填料。




市場上常見的潤滑脂品種各有哪些特點?
鈣基潤滑脂:抗水性好,但耐熱性差, 使用溫度:60℃。價格:低。
鈉基潤滑脂:抗水性極差,耐熱性和防銹性一般,一般使用在80℃左右,價格較低。
鋁基潤滑脂:防銹性好,耐熱性和抗水性差, 使用溫度50℃,價格低。
通用鋰基潤滑脂:耐熱性好、抗水性、防銹性好, 使用溫度120℃,價格適中。
極壓鋰基潤滑脂:耐熱性好、抗水性、防銹性好,極壓性能好, 使用溫度120℃,適用于負荷較高的機械設備和軸承及齒輪的潤滑。價格適中。
二硫化鉬極壓鋰基脂:耐熱性好、抗水性、防銹性好,極壓性能好, 使用溫度120℃,適用于負荷較高或有沖擊負荷的部件。價格適中。
膨潤土潤滑脂:耐熱性好、抗水性較好,防銹性差, 使用溫度在130℃左右,價格較高。
復合鈣基潤滑脂:耐熱性、抗水性、防銹性好,機械安定性(抗剪切性)較好, 使用溫度在130℃左右,價格較高。
極壓復合鋰基潤滑脂:耐熱性、抗水性、防銹性、機械安定性、極壓性好, 使用在160℃,價格較高。
聚脲脂:耐熱性好、抗氧化性好、抗水性好、極壓性好、有較長的軸承壽命,還具有一定的抗輻射性,是一種新型潤滑脂產(chǎn)品,目前國內(nèi)還沒有國標和行業(yè)標準;價格高。
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