球墨鑄鐵管的防腐解決方式
球墨鑄鐵管的防腐解決。關鍵包含下列幾類方式：
1.用瀝青漆進行涂層，該方法適用于輸送燃氣的管道。而且，噴漆前對管子進行預熱便可以提高瀝青漆的附著力，從而加速干燥。
2.用水泥砂漿內襯加特殊涂層，該方法適用于輸送污水的管道，可以提高內襯的抗腐蝕能力。
3.用環(huán)氧煤瀝青涂層，該方法既適用于燃氣管道，同樣也適用于污水管道，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面。
4.用環(huán)氧陶瓷內襯，該方法適用于污水管道和燃氣管道，但是，其制造工藝難度大，成本高，因此在使用上具有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內襯是一種極好的具有很高的附著力和光潔度的防腐蝕涂層。
5.用鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層，該方法適用于污水管道用球墨鑄鐵管的內防腐，可以提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。
6.用聚氨酯涂層，是為適應環(huán)保需求而研制開發(fā)的一種新型綠色特殊涂層，具有良好的耐磨和耐腐蝕性。

球墨鑄鐵管如何防腐如何去辨別
球墨鑄鐵管是如今基本建設領域選用的原材料，球墨鑄鐵管不僅是用在機械設備的原材料，也或是基本上的組成材料，球墨鑄鐵管再加上各種各樣輔助添加物，在運用離心脫水機制做出去的，球墨鑄鐵管在如今工業(yè)化生產之中，球墨鑄鐵管應用的是很廣泛的，并且可以信賴自然也有優(yōu)良的防腐特性的。
盡管球墨鑄鐵管的防腐特性十分優(yōu)質，可是在具體的應用全過程中，必需的防腐設備或是必需的，由于這不但能確保球墨鑄鐵管的特性，并且還球墨鑄鐵管能增加它的使用期限，環(huán)氧富鋅底漆鍍層是球墨鑄鐵管常常用的防腐方式之一，關鍵在運輸燃氣中，這也是不可或缺的防腐對策，環(huán)氧樹脂瓷器里襯也是十分合理的方式之一，盡管它的防腐特性很好，可是由鑄鐵排水管于它的加工工藝難以，因而它的成本費很高。
球墨鑄鐵管是一種品質非常好的管路，由于球墨鑄鐵管擁有鋼和鐵的特性，因而，防腐特性和強度全是非常好的，與此同時球墨鑄鐵管可塑性也是很非常好的，球墨鑄鐵管生產廠家那麼，大家該如何去辨別球墨鑄鐵管呢1，與好的排水管道比起來，偽劣管件多呈鐵銹色或淡褐色，無金屬質感，并且表層非常容易造成裂痕或結痂，關鍵緣故或是取決于它的應用原材料是土磚，土磚球墨鑄鐵管件出氣孔多，一旦接到外部的供熱的影響，便會非常容易縫隙。
2，偽劣鑄鐵管材的強度相對性較差，非常容易被劃傷，并且常常會出現表面狀況，新光鍛造強調，它就是指因為軋槽損壞比較嚴重，進而導致排水管道球墨鑄鐵橡膠圈管表層發(fā)生凸凹不平的缺點的狀況，一般 是因為生產廠家盲目跟風追求完美盈利，軋槽冷軋超標準導致的。
3，品質較弱的排水管道非常容易發(fā)生伸縮印痕，它是排水管道表層產生的各種各樣曲線，這類缺點通常圍繞全部產品的邁向。

球墨鑄鐵管壓力試驗是什么要求
球墨鑄鐵管安裝結束后，應按設計方案規(guī)定對球墨鑄鐵管系統軟件開展壓力試驗。按實驗的目地可分成查驗球墨鑄鐵管物理性能的抗壓強度實驗、查驗球墨鑄鐵管聯接品質的密封性實驗、查驗球墨鑄鐵管系統軟件真空泵維持特性的真空泵實驗和根據消防考慮到而開展的漏水實驗等。除真空泵球墨鑄鐵管系統軟件和有防火規(guī)定的球墨鑄鐵管系統軟件外，大部分球墨鑄鐵管只做抗壓強度實驗和密封性實驗。球墨鑄鐵管系統軟件的抗壓強度實驗和密封性實驗，一般選用打壓試驗，如因設計方案構造或別的緣故，不可以選用打壓試驗時，可選用標準氣壓實驗。
壓力試驗應合乎以下要求
1)壓力試驗應以液態(tài)為實驗物質。當球墨鑄鐵管的設計方案工作壓力小于或等于0.6MPa是，也可選用汽體為實驗物質，但應采取措施的防范措施。延性原材料禁止應用汽體開展壓力試驗。
2)當當場標準不允許應用液態(tài)或汽體開展壓力試驗時，經施工單位允許，可與此同時選用以下方式 替代：
A、全部焊接(包含粘附件上的焊接)，用液態(tài)滲透法或磁粉探傷法開展檢測;
B、焊縫用放射線拍照開展檢測。
當開展壓力試驗時，應劃分雷區(qū)，不相干工作人員不可進到。
壓力試驗結束，不可再球墨鑄鐵管上開展修復。
施工單位應參與壓力試驗，壓力試驗達標后，應該和施工企業(yè)一同按標準要求填好球墨鑄鐵管系統軟件壓力試驗紀錄。
(2)壓力試驗前要具有的標準：
1)實驗范疇內的球墨鑄鐵管設備安裝工程除上漆、隔熱外，已按設計圖所有進行，安裝品質合乎相關要求。
2)球墨鑄鐵管上的補償器已設定了臨時性管束設備。
3)實驗用氣壓表已校檢，并在周檢期限內，其精密度不可小于1.5級，表的滿標尺值應是被測壓力的1.5~2倍，氣壓表不可低于2塊。
4)合乎壓力試驗規(guī)定的液態(tài)或汽體早已齊備。
5)按實驗的規(guī)定，球墨鑄鐵管早已固定不動。
6)對運輸有毒液體的球墨鑄鐵管及設計方案工作壓力高于或等于10MPa的球墨鑄鐵管，在壓力試驗前，以下材料早已施工單位復診：
A、球墨鑄鐵管構成件的品質證明文件;
B、球墨鑄鐵管構成件的檢測或實驗紀錄;
C、管道生產加工紀錄;
D、電焊焊接檢測及熱處理工藝紀錄;
E、設計方案改動及原材料替代文檔。
待試球墨鑄鐵管與不相干系統軟件已用盲板或是采用別的對策分隔。
待試球墨鑄鐵管上的閥門、工程 板及儀表盤元器件等早已拆下來或多方面防護。