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PZ機(jī)閘一體式鑄鐵閘門主要適用與正向受壓止水,根據(jù)用戶需要可制造反向止 水閘門。 在結(jié)構(gòu)上采用機(jī)加工硬止水,較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。 根據(jù)用戶要求,可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。 PZ機(jī)閘一體式鑄鐵閘門正常使用水頭1-6米,還可承受一定的反向水頭,為滿 足用戶要求,可制造高水頭閘門。 機(jī)閘一體式鑄鐵閘門安裝: 閘門安裝用整體安裝,二期澆注,將閘板與閘框的封水間隙調(diào)到0.3mm以下, 方可進(jìn)行二期澆注。在澆注混凝土?xí)r,流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須,防止 灰漿凝固后影響閘門啟閉。 閘門上下框設(shè)有固定塊,可防止閘板在運(yùn)輸?shù)跹b等過(guò)程中滑出,安裝凝固后( 使用前)應(yīng)先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓,方可啟動(dòng)。閘門啟閉時(shí),應(yīng)注意閘板的上下板限位置,以免損壞閘門或啟閉機(jī)



升降式平面滑移主要由閘框閘板吊座和斜鐵等部件組成,為了克服以往鋼門容易腐蝕的缺點(diǎn),閘框閘板全部采用鑄鐵結(jié)構(gòu),其中閘框又由上橫梁下橫梁左直梁右直梁組成,為了制造運(yùn)輸安裝方便,閘板一般按其大小或高度由上下幾部分組合而成。 在安裝之前,首先要檢查閘板、閘板、閘板之間(指多塊閘板組合的閘門)的連接螺絲,是否在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中造成松動(dòng)。其切口是否錯(cuò)齒,應(yīng)以平面為準(zhǔn),檢查閘板與閘槽之間的間隙,間隙不大于0.mm,如間隙可調(diào)整關(guān)閉裝置,上緊各連接螺栓。安裝水閘事宜。 澆筑混凝土?xí)r,流進(jìn)閘板閘框斜鐵擋板間的灰漿應(yīng)干凈,以防灰漿凝固后影響閘門開啟。閘門在安裝時(shí)整體垂直于預(yù)留槽內(nèi),在兩個(gè)立柱的下方墊上墊子(嚴(yán)禁墊下橫梁),兩個(gè)立柱采用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩(wěn)。把水閘找直找平,各腳孔內(nèi)各排上地腳螺栓,調(diào)整好水閘位置,支好模板,進(jìn)行二次澆注。



鑄鐵閘門防腐處理方法 鑄鐵閘門噴砂用氣操作壓力小少于0.5MPa,配備6m3/Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動(dòng)式空氣壓縮機(jī)時(shí),其排氣量為6m3/s,額定壓力為0.8MPa,功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證壓縮空氣的干燥、無(wú)油。油水分離器必須定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6~8mm,在使用過(guò)程中,由于磨損,孔口直徑增大了25%時(shí)宜更換噴嘴。經(jīng)噴砂處理并檢驗(yàn)合格的金屬表面,在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈,避免沾染上水或油污雜質(zhì),并且不能直接用手接觸金屬表面,以防止局部返銹;已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理,以噴槍中的壓縮空氣為原動(dòng)力,在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下,鋅絲通過(guò)噴嘴,在氧一乙炔焰的加熱下,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,形成熱噴涂鋅保護(hù)層。

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